我國于2000年制定了防銹油脂產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準SH/T 0692-2000，該標(biāo)準將防銹油分為5種類型，并根據(jù)膜的性質(zhì)、油品的粘度等細分為15個牌號，對每個牌號的產(chǎn)品也分別制定了相應(yīng)的技術(shù)要求。

隨著防銹油技術(shù)的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了少數(shù)難以歸類到以上體系的特殊類型防銹油產(chǎn)品，像靜電噴涂防銹油和長壽命封存防銹油等。

對金屬進行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產(chǎn)品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結(jié)跟需要者分享。

防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當(dāng)還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經(jīng)濟。

使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的僅適用于有色金屬；有的則金屬和有色金屬均用適用。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。

如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)控制在65℃-95℃.對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的，一般選用密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、；臘紙等都常用。

油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護，包裝紙應(yīng)有嚴格的要求，一般氯離子含量不得超過0.1%，硫酸根含量不得超過0.25%，應(yīng)呈中性，對金屬無腐蝕作用，并具有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。所用的襯墊材料也應(yīng)小心選擇，以保證不會因此而引起腐蝕。