PE膜阻燃母粒是復(fù)合阻燃劑，通過雙螺桿造粒而成的是一種新型gao效PE阻燃母粒。使用某種色母后，制品顯得較易破a裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。PE阻燃母粒產(chǎn)品具有如下特點： 　　1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解，阻燃母粒具有抗紫外線、kang氧化、耐老化功能; 　　2.阻燃母粒相容性、分散性好，解決了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工過程中粘模頭的技術(shù)難題; 　　3.阻燃母粒有很好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，不起霜、無析出，操作方便，無粉塵污染，性能優(yōu)越，阻燃效果好; 　　4.阻燃母粒使用簡單，在普通攪拌機中與PE樹脂混勻后可直接加工，減少了加工環(huán)節(jié)和費用。 　

 色母粒是運用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

色母對于塑膠來說是非常重要的，我們在應(yīng)用的過程中也要非常注重，黑色母遍及的用在各種塑料中，黑色母根據(jù)用途的不同，也會挑選不同的樹脂做載體，在挑選黑色母的時分，先要弄清楚客戶的需求和用途及產(chǎn)品，碳黑的好壞直接影響，產(chǎn)品的黑度和亮度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。在環(huán)保這個方面，樹脂和碳黑對環(huán)保都有影響。所以希望我們在置辦黑色母的時分，一定要充分的理解該色母的環(huán)保情況，碳黑含量，什么樹脂做載體，該色母適用的規(guī)模。

當(dāng)前，中國經(jīng)濟正處在高速的發(fā)展當(dāng)中，全社會對環(huán)保、健康問題越來越重視，而塑料纖維制品由于在日程生活里與人們有著親密接觸，得到了全社會的廣泛關(guān)注。作為在塑料產(chǎn)品在著色中應(yīng)用普遍的色母粒，彩母粒專業(yè)制造一直在研究如何推動技術(shù)，適應(yīng)社會需求。

色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象，是否會影響制品的質(zhì)量？

有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

有的注射制品光澤不好

有以下多種可能：

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度不好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦bai粉過多

5、色母的分散不好

ABS色母特別容易出現(xiàn)色差

各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成（1）顏料因受熱結(jié)構(gòu)而分解，例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色（2）顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學(xué)作用（3）顏料受熱溶解在樹脂中（4）顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發(fā)生變化而變化。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性。