東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司公司成立2018年，是一家專業(yè)生產(chǎn)：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑膠色粉/色母粒、搪膠色粉/色母粒、FDA食品級(jí)色粉/色母粒、無鹵色粉/色母粒、高溫色粉/色母粒、變色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木紋色母、等高難度配色經(jīng)驗(yàn)、所以產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保指令和SGS認(rèn)證。東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司專業(yè)生產(chǎn)：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑膠色粉/色母粒、搪膠色粉/色母粒、FDA食品級(jí)色粉/色母粒、無鹵色粉/色母粒、高溫色粉/色母粒、變色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木紋色母、等。

 （1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預(yù)分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點(diǎn)的出現(xiàn)；同時(shí)色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時(shí)，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。    （2）使用方便  由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設(shè)備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分方便。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。     （3）有助于減少塑料制品的色差  色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計(jì)量相對(duì)誤差較小，有助于減少著色時(shí)的色差。    （4）勞動(dòng)條件較好  采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀，在計(jì)量以及拌合加工時(shí)，均不會(huì)飛揚(yáng)故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動(dòng)條件。    （5）調(diào)換顏色十分方便  采用色母粒著色，不會(huì)污染拌合設(shè)備，在調(diào)換顏色時(shí)，可以省掉清潔拌合設(shè)備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時(shí)省工的優(yōu)點(diǎn)。

     從現(xiàn)在的發(fā)展情況來看，我們可以知道，機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，對(duì)我們行業(yè)發(fā)展是有怎樣的幫助，特別是一些加工廠家，比如說是包裝廠家，或者是打包廠家，或者是金屬配件加工廠家，或者是塑膠色母粒廠家，在在生產(chǎn)方面都是利用了機(jī)械設(shè)備，加工效率快，速度也快，也滿足了大部分行業(yè)的要求！一、目標(biāo)以色母粒及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)人員和銷售人員為主要對(duì)象，通過課堂教學(xué)、實(shí)際操作、產(chǎn)品檢測(cè)、參觀及互動(dòng)等多種方式，使學(xué)員對(duì)色母粒行業(yè)有更加深入的了解。

 塑膠顏料，俗稱色粉，工業(yè)用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。三、滌綸長(zhǎng)絲色母粒包裝儲(chǔ)存產(chǎn)品采用雙層包裝，內(nèi)層為防水防潮聚乙烯薄膜袋，外層為紙塑復(fù)合袋。塑膠顏料應(yīng)當(dāng)有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產(chǎn)品的商品價(jià)值，從單純追求美觀，發(fā)展到對(duì)著色產(chǎn)品穩(wěn)定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應(yīng)當(dāng)在塑料制品使用條件下有良好的應(yīng)用性能，如耐候性 、耐遷移性、wu毒性、耐化學(xué)藥品性等。

色母粒的結(jié)構(gòu)劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動(dòng)方向上的收縮率不同。通常用熔體流動(dòng)方向與其垂直方向的收縮率MD, CD判定塑料成型的收縮狀態(tài)。

3.顏料與鹵化氫(HX)間的反應(yīng)

PVC在溫度升至170℃或受光作用下脫去HCI而形成共軛雙鍵。

含鹵阻燃性聚烯烴或有色阻燃塑料制品在高溫成型亦脫鹵化氫HX。

(1)群青與HX反應(yīng)

廣泛用于塑料著色或消去黃光的群青顏料，是一種含硫復(fù)合物。

(2)銅金粉顏料加速PVC樹脂的氧化分解

銅顏料高溫時(shí)可被氧化生成Cu 、Cu2 ,將加速PVC分解

生產(chǎn)母粒時(shí)外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見的有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。常見的有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。

生產(chǎn)母粒時(shí)外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。

黑點(diǎn)

在粒子表面或里面存在黑色a斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化：環(huán)境污染。

解決措施

1.轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可;

2.加強(qiáng)來料檢驗(yàn)，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;

3.注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高;

4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。