色母粒是怎樣生產(chǎn)的

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體,可稱(chēng)顏料濃縮物。

廣泛應(yīng)用注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、塑膠玩具、塑膠電子、汽車(chē)塑膠配件、板材、家電外殼、化纖、電線(xiàn)、電纜、發(fā)泡器、家用電器、汽車(chē)、塑料袋、包裝材料、建筑材料、日用品、體育和休閑用品等。AS、ABS、PE、LDPE、HDPE&LLDPE、PP、PS、PET、PBT、PA、PC、EVA、PVC等

色母粒沒(méi)有光澤度是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時(shí)大多在乎制造成本，大多數(shù)用的都是回料，如果回料較內(nèi)多，那么做出來(lái)就沒(méi)有光澤度。因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，就要想辦法提高它的光澤度：

　　1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu)；

　　2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；

　　3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。

塑料色母粒的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，一般是和標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對(duì)照，如色母粒。當(dāng)然也可以用下述一些方面進(jìn)行比較。

外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，顏色中有否雜質(zhì)。

   水份及其揮發(fā)份：應(yīng)小于某一數(shù)值，如規(guī)定為0.2%~0.3%。

   密度：如1.7~1.9g/cm3。

   熔體流動(dòng)速率：應(yīng)大于某一數(shù)值，如定為0.5g/10min。

   具體專(zhuān)業(yè)指針：如阻燃母粒應(yīng)注明燃燒性達(dá)何級(jí)，如UL-94V-0級(jí)、含鹵素量等。

   添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。

   其中重要的是成型加工指針，即熔體流動(dòng)速率及專(zhuān)業(yè)指針。

色母粒使用的注意事項(xiàng)

（1）色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。

 （2）用色母粒拚色達(dá)到所需色澤必須十分慎重，常常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要注意。

（4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。