顏料色母粒配色注意要點(diǎn)

1、暖色系列：一般含有紅、橙、黃色較多（給人溫暖和歡樂的感覺）

2、冷色系列：一般含有藍(lán)、綠、紫色較多（給人安靜和清新的感覺）

3、顏色：由紅、黃、藍(lán)三顏色組成，以3個(gè)為基礎(chǔ)色可以做出l千變?nèi)f化不同的顏色

4、在原色的基礎(chǔ)上加上鈦粉可生產(chǎn)出不同深淺的顏色，鈦粉越多顏色越淺，鈦粉越多顏色越深。故透明色是沒有鈦粉，而實(shí)色里面必定要有鈦粉組成，各位在入方時(shí)也可以留意配方中有沒有缺少鈦粉。

　　除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對光澤度的要求。

低密度色母粒高溫色母粒廠家

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

色母粒纖維是什么

在“低碳經(jīng)濟(jì)”、節(jié)能減排引起世界高度重視的當(dāng)下，化纖紡織行業(yè)正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環(huán)節(jié)的環(huán)保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進(jìn)行紡前著色，是公認(rèn)的環(huán)保著色方法。

塑料著色劑的基本要求：

（1）良好的耐熱性 （熱穩(wěn)定性）

（2）良好的耐光性 （光穩(wěn)定性）

（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）

（4）要無遷移性  （包括耐溶劑性）

（5）要有很好的著色力

電纜色母粒高溫色母粒廠家

黑色母粒使得制品中顏料的分布更加的均勻。

制品的生產(chǎn)中加入專用的色母，可以對顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。專用色母和制品之間的良好匹配，在經(jīng)過加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個(gè)部分。

電纜色母粒應(yīng)用在高速擠出時(shí)電火花數(shù)過高主要有下列幾個(gè)因素：

（1）色母粒中顏料' target='_blank'>顏料顆粒太大；

（2）色母粒中載體分子量分布太寬，有少量分子量過高以引起分散不良；

（3）色母粒中原料有雜質(zhì)而未被過濾去除；

（4）色母粒在儲存過程中保管不好被灰塵沾污；

（5）色母粒含水量過高。

黑色母粒是將染料和相應(yīng)的聚乙稀樹脂載體經(jīng)過攬拌均勻，經(jīng)精密同向雙螺桿擠出機(jī)或橡塑密煉機(jī)高能量密煉擠出，冷卻切粒而成，不同的生產(chǎn)工藝和不同的聚乙稀載體及不同的顏料助劑， 將決定色母粒的質(zhì)量和用途。

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時(shí)，成型時(shí)長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機(jī)色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。