顏料和色母粒的區(qū)別？

顏料的成分是顏色粉和調(diào)和劑，不同顏料調(diào)和劑不同，國(guó)畫(huà)、水粉、水彩的調(diào)和劑是桃膠，油畫(huà)色調(diào)和劑是亞麻油，丙l烯調(diào)和劑是丙l烯酸乳液，正常的顏料是膏狀或液態(tài)的。

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏色粉或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。是小顆粒狀的，使用時(shí)添加入塑料中，在高溫下溶解并分散，使塑料著色，不能用來(lái)畫(huà)畫(huà)，更不能用來(lái)制作顏料。

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彩色母料的應(yīng)用方法

常規(guī)情況下彩色母粒載體樹(shù)脂與制品的基體樹(shù)脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹(shù)脂與基體樹(shù)脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹(shù)脂可作為載體樹(shù)脂用在均聚POM樹(shù)脂上，SAN樹(shù)脂可作為ABS基體載體樹(shù)脂，PA6作載體樹(shù)脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

多數(shù)情況下，溫度上升，深色件會(huì)變淺，白色件會(huì)偏黃。反之，溫度降低顏色變深，白色則更白。不過(guò)也有個(gè)別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。