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發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 17:51  








消除色母粒同母料混合不均的影響

 塑料母料同色母?;旌筒缓靡矔?huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母粒機(jī)械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時(shí),因靜電作用,色母粒同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變,從而產(chǎn)生色差。對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。現(xiàn)在有很多公司采用喂料機(jī)來加入色母粒,這樣節(jié)省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當(dāng),結(jié)果往往難以令人滿意。固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加入色母粒的多少取決于塑化時(shí)間,而塑化時(shí)間本身是波動(dòng)的,有時(shí)波動(dòng)甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機(jī)加料時(shí)間加以固定,且設(shè)定時(shí)間小于至小塑化時(shí)間。在使用喂料機(jī)時(shí)需注意,因喂料機(jī)出口較小,使用一段時(shí)間后,可能會(huì)因?yàn)槲沽蠙C(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn),甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn),因此需定期清理。5、在自然光照條件下使用的塑料著色制品,配方時(shí)宜在日光下(或日光燈)觀察樣品的顏色。







顏料的耐熱溫度及時(shí)間的檢驗(yàn)方法有以下幾種:

(1)    著色塑料在180度下分別塑煉5、10、15、20min,觀察其色調(diào)的變化。

(2)    著色塑料分別在220度、200度、180度、160度下塑煉5min比較其色調(diào)的變化。

(3)    著色塑料用柱塞式注塑機(jī),分別在180度、230度、250度、280度的溫度,注塑周期為10min條件下,觀察其色澤變化,或色差值=3時(shí)的溫度稱之為耐熱度。

以上測(cè)試試樣與標(biāo)準(zhǔn)GB250-84評(píng)定變色用灰色樣卡對(duì)比第五級(jí)為好,色澤不變。





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耐遷移性

顏料的耐遷移性是指著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)物質(zhì)長(zhǎng)期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作,有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)作用,表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上,或者遷移到相鄰的塑料或溶劑中。

著色塑料中顏料的遷移性和塑料材料分子鏈的剛性和分子間的緊密性相關(guān)。 當(dāng)塑料中增塑劑用量增加時(shí),分子距離加大,結(jié)構(gòu)更為松散,因而減少了聚合物鏈的相互作用,從而使顏料遷移速率增大。特別是軟聚著色時(shí),選用顏料更要注意。







塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、kang氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求,在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。色粉調(diào)色工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,其中包含了很多的物理變化和化學(xué)變化。

色母料由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理,有較高的著色力,用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

分散劑通過對(duì)顏料的潤(rùn)濕、滲透來排除表面空氣,將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒,并在加工過程中不再凝聚,常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟,對(duì)于較難分散的有機(jī)顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟,合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。而這個(gè)因素往往被別人所忽視掉,可見一個(gè)好的產(chǎn)品往往在于細(xì)節(jié)的處理上。

其他助劑有偶聯(lián)劑、kang氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等,視要求和品種而定加入量,稱為多功能母粒,再如加入光亮劑,有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。

顏料中的某些金屬離子會(huì)促進(jìn)樹脂熱分解,其中,含銅、錳、鐵、鈷之類的顏料對(duì)促進(jìn)聚烯烴的老化作用強(qiáng),而含鉀、鈉、鎘、鈣等顏料影響較小。同種金屬元素按純金屬、金屬氧化物、金屬鹽的順序增強(qiáng)。

3. kang氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化,二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會(huì)逐漸減退。

4. 耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸,但對(duì)堿敏感,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起強(qiáng)還原作用,嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。





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