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發(fā)布時間:2020-08-13 17:59  






金屬注射成形(MIM)發(fā)展

金屬注射成形(metal Injection Molding,MIM)是一種適于生產(chǎn)小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。

MIM是由傳統(tǒng)粉末冶金工藝與現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)融合發(fā)展而來,其基本工藝過程是:將各種微細金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑(各種熱塑性塑料,蠟及其他材料)均勻混合,制成具有流變特性的喂料,通過注射機注入模具型腔(或多模型腔)成型出零件毛坯,毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫燒結(jié)后,即可得到微觀組織均勻、材料高度致密的各種金屬零部件。分解氨是液氨經(jīng)熱分解后獲得的由氫和氮組合的混合氣體,在粉末冶金中即可作為還原劑,也用來作為燒結(jié)氣氛,除了某些含有氮成分的制品因與該氣氛產(chǎn)生化學反應(yīng)不能采用這種氣氛燒結(jié)以外,大多數(shù)的金屬都可采用這種氣氛來燒結(jié)。

MIM的發(fā)展進程

20世紀70年代,美國學者Wiech首先開發(fā)出一種對金屬粉末進行注射成形的粉末冶金工藝。20世紀80年代,美國倫賽爾理工學院開始開展MIM技術(shù)理論基礎(chǔ)和應(yīng)用基礎(chǔ)的研究工作。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。美國Injectamax公司和德國BASF公司將脫脂時間從數(shù)十小時縮短到幾個小時,而且保形性得到明顯改善,產(chǎn)品的尺寸精度從±0.5%提高到±0.3%。21世紀后,MIM工藝進一步得到改進,新材料、新工藝不斷涌現(xiàn),產(chǎn)業(yè)化發(fā)展迅速。形狀復雜、尺寸較小及產(chǎn)量大,這些都是MIM的強項,使其在手表、手工工具、牙齒矯正支架、汽車發(fā)動機零件、電子密封、切削工具及運動器材中找到大量應(yīng)用。


國內(nèi)當前粉末冶金零件行業(yè)的挑戰(zhàn)

當前粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)面臨嚴峻的市場挑戰(zhàn)。整個行業(yè)處于發(fā)展中的緊要關(guān)頭。近幾年來,市場需求不斷擴大,粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)發(fā)展很快。二、鈍化處理所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理﹐在鍍層上形成一層堅實致密的﹐穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。但是,企業(yè)長期處于“上擠下壓”的環(huán)境中。原輔材料大幅度漲價,而主機廠不斷降價。使企業(yè)的利潤空間受到巨大沖擊,生存面臨嚴重考驗。隨著原輔材料開始大幅度漲價,使原本十分脆弱的企業(yè)利潤雪上加霜。國內(nèi)粉末冶金零件廠的產(chǎn)品價格出現(xiàn)了更大偏移。

  為促進粉末冶金行業(yè)和諧健康持續(xù)發(fā)展,遵循科學發(fā)展觀,營造公平公正的競爭環(huán)境,保護企業(yè)利益,維護粉末冶金制品行業(yè)形象,提倡全行業(yè)共同努力,克服困難,度過難關(guān)。

  首先,產(chǎn)業(yè)要加強廠際合作,加強交流溝通,穩(wěn)定各自市場份額,反對行業(yè)內(nèi)部采取不正當競爭行為。團結(jié)協(xié)作,相互尊重,共同進步,實現(xiàn)雙贏。

  其次,鑒于當前形勢,根據(jù)國際慣例,建議各會員單位根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、所用原料、批量大小等具體情況,在與使用單位充分協(xié)商的基礎(chǔ)上,適當提高產(chǎn)品銷售價格。若今后原輔材料繼續(xù)上漲,粉末冶金產(chǎn)品價格還可以隨時上調(diào)。

  各企業(yè)在加強自身管理,加強工藝技術(shù)改進,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,盡可能挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,促進粉末冶金行業(yè)更好更快發(fā)展的同時,為客戶提供性價比更高的產(chǎn)品與服務(wù)。


AIM工藝簡介及AIM生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

MIM和CIM是粉末注射成形工藝的兩大分支。其中MIM是發(fā)展最早也最成熟的一個分支,被稱為21世界最熱門的零部件成形技術(shù),它也的確沒有辜負這樣一個榮譽,其產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展和壯大,并擁有了專門的金屬注射成形生產(chǎn)設(shè)備。21世紀后,MIM工藝進一步得到改進,新材料、新工藝不斷涌現(xiàn),產(chǎn)業(yè)化發(fā)展迅速。現(xiàn)在粉末注射成型工藝一出現(xiàn)第三大分支:AIM,即鋁合金注射成型。近年來,隨著金屬注射成形工藝的不斷成熟和普及,人們也越來越關(guān)注鋁合金這種具有優(yōu)異功能的特殊復合金屬,因鋁合金種類繁多,性質(zhì)差異較大,表面極易被氧化的特點,其在注射成形方面與普通金屬或合金要求是不同的,于是才會出現(xiàn)專門的AIM——鋁合金注射成形。

任何一個工藝要想發(fā)展,形成一種產(chǎn)業(yè),必須要通過生產(chǎn)設(shè)備的改進和升級來為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,AIM也不例外,zui初它是沒有專用的設(shè)備的,傳統(tǒng)粉末冶金和注塑行業(yè)通用生產(chǎn)設(shè)備以及金屬注射成形專用設(shè)備的都曾被用于該工藝中。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。但是它有其獨特的原料特點,那些非專用生產(chǎn)設(shè)備都無法很好滿足其正常生產(chǎn)需要,即使勉強可以使用制品的質(zhì)量也大打折扣。

AIM生產(chǎn)設(shè)備(主要是混煉造粒設(shè)備和注射設(shè)備)的研究是近幾年才開始的,因為鋁合金注射成形技術(shù)是非常先進的一門技術(shù),國內(nèi)對其研究也是剛剛開始,目前南京科技大學對此領(lǐng)域研究較早較多并已經(jīng)取得一定研究成果,在領(lǐng)域的水平可以達到世界前三。②鐵素體:碳溶于a-Fe中的間隙式固溶體稱為鐵素體,常用F表示。由于鋁合金粉末的摩擦系數(shù)比普通金屬粉末和陶瓷粉末都要小,因此就混煉設(shè)備和注射設(shè)備來講,原則上是可以與其共用的。

隨著AIM企業(yè)對生產(chǎn)效率和設(shè)備自動化,加工連續(xù)化程度以及設(shè)備性能等要求的提高,專業(yè)的鋁合金注射成形混煉機、造粒機及注射機的研究開始被眾多機械設(shè)備制造商提上日程。

目前國內(nèi)已有少數(shù)幾家機械設(shè)備制造商通過與高等院校合作的方式,在AIM專用生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)方面取得了初步的成效,并在一些企業(yè)開始試用,其功能和特性還有待在以后的生產(chǎn)實踐中不斷摸索和改進,相信隨著科技不斷進步,這些生產(chǎn)設(shè)備也會朝著智能化、環(huán)?;?、自動化發(fā)展。金屬表面發(fā)黑(發(fā)藍)處理工藝鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍處理。


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