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彩色母粒生產(chǎn)廠家箱包色母粒定做
穩(wěn)定性的主要性能之一是穩(wěn)定的炭黑比例。炭黑百分比波動的話,需要熔融的母粒量不一樣,不可能生產(chǎn)出同色調(diào)的產(chǎn)品。當(dāng)然,注射熔融物的流動性和分散性等其他因素必須與每批的供給量一致。
黑色母料是色母粒的一種,但其影響不同于其他母料。黑色母料是塑料生產(chǎn)加工中常見的色母粒,也是一種用量比較大的母料。黑色母料是一種塑料添加劑,由高比例的著色劑或防腐劑和熱塑性塑料制成,具有良好的分散性。它所用的環(huán)氧樹脂對添加劑有的潤濕和分散作用,并與待著色的原料相容。具有優(yōu)異的相容性,即色漿介質(zhì)防腐劑=母料。
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在判斷一種資源或材料的使用價值的過程中,會得到更好的加工步驟,進(jìn)行更多的工藝加工趨勢,其中,在不同變化趨勢的過程中,也會得到新技術(shù)的借鑒,以保證高光黑色母粒的各種加工工藝,還會根據(jù)不同的步驟進(jìn)行新功能的操作。
光擴(kuò)散色母粒是根據(jù)在環(huán)氧樹脂中加上光擴(kuò)散劑,光擴(kuò)散劑呈球型,勻稱分散化在環(huán)氧樹脂中,產(chǎn)生島嶼構(gòu)造,因為環(huán)氧樹脂跟光擴(kuò)散劑的折光率指數(shù)值不一樣,光線在光擴(kuò)散劑表層相近鏡面玻璃反射,歷經(jīng)數(shù)次反射,做到光擴(kuò)散實際效果.光擴(kuò)散劑的加上量、粒度尺寸和遍布、折光率指數(shù)值決策了原材料的電子光學(xué)特性.
彩色母粒所用色料,彩色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點如下所述。
色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,彩色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
白色母粒的載體能夠使用多種樹脂的著色,其載體可采用:低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類,也能夠?qū)⑸鲜鰞煞N或三張載體復(fù)配組成,要求顏料的含量盡可能進(jìn)步(甚至高達(dá)60%-70%,色母 粒為20%-30%),因而白色母料應(yīng)用盡可能小,以避免和著色樹脂的不兼容。
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色母著色的顯著優(yōu)點有:
(1)使用方便,對環(huán)境無污染。
(2)著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質(zhì)量。
(3)易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。
(4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
用色母著色的產(chǎn)品和用著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以吸水母粒反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。