色母適用的聚合體范圍：

建議用量2%-5%(視產(chǎn)品特性、要求而定)。

聚烯烴類： HDPE, LDPE, LLDPE, PP, EVA,TPE, PVC 等.

非聚烯烴類：PET, PBT, PA, ABS,AS,PS,POM,etc，PC, 等.

色母粒應(yīng)用領(lǐng)域

化 纖 （地毯、滌綸、丙綸、無紡布等）

吹膜制品 （包裝袋、流延膜、多層復(fù)合膜等）

吹塑制品 （和化妝品容器、潤滑油和油漆容器等）

擠塑制品 （片材、管材、電纜和電線等）

注塑制品 （汽車配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品、家具等）

我國工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。如何適應(yīng)工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。

色母粒配色應(yīng)遵循哪些原則

所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標(biāo)準(zhǔn)色就不會用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色母粒生產(chǎn)也會帶來越多的麻煩，同時帶入補(bǔ)色是配出的顏色變灰暗，而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產(chǎn)帶來的系統(tǒng)誤差也越大。

稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機(jī)輥壓成片，準(zhǔn)確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似，著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%

色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對比并調(diào)試。