電纜線色母粒注塑白色母粒生產(chǎn)廠家

色母粒纖維是什么

纖維色母粒的發(fā)展前景是廣闊的。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整以及對節(jié)能減排企業(yè)政策扶持力度的不斷加強，母粒著色正在逐步占據(jù)傳統(tǒng)染色工藝的市場份額。

生產(chǎn)各種顏色各種規(guī)格色母粒。采用名廠顏料，公司以人為本，注重綠色產(chǎn)品的開發(fā)。已經(jīng)通過SGS認證，無毒性符合國際標準。

引進市場色母粒生產(chǎn)技術配合整套密煉機設備。彩色母粒顏料含量高、顏色鮮艷，使用時有熔融混煉分散性和穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品有高的機械強度保持率。

食品級色母粒注塑白色母粒生產(chǎn)廠家

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耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain?。

色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

黑色母粒是將染料和相應的聚乙稀樹脂載體經(jīng)過攬拌均勻，經(jīng)精密同向雙螺桿擠出機或橡塑密煉機高能量密煉擠出，冷卻切粒而成，不同的生產(chǎn)工藝和不同的聚乙稀載體及不同的顏料助劑， 將決定色母粒的質(zhì)量和用途。

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

色母粒的使用注意事項

1.使用色母粒的工藝要求

（1）使用色母粒著色注塑產(chǎn)品時，使用的注塑機zui好是螺桿式的，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。

（2）提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。

（3）有許多莊重、淡雅的高等級色以及一些如仿瓷色，閃光色等，必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。

（4）在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)色母粒粘附在料斗壁上，這是由于產(chǎn)生靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電并不會引起工藝問題。

黑色母粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。