吹膜色母粒黃江黑色母粒生產(chǎn)廠家

色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國(guó)塑料用顏料經(jīng)過(guò)多年發(fā)展也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，國(guó)內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高，能夠滿足色母粒的要求。國(guó)外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國(guó)建廠，為國(guó)內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了高l檔顏料。國(guó)產(chǎn)顏料與國(guó)外中檔顏料水平相當(dāng)，但與高l檔顏料相比，在產(chǎn)品純度，尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。

母色粒造粒工藝

1.切粒  切粒機(jī)

對(duì)聚合物料條進(jìn)行切粒，得到塑料粒子。

2 .過(guò)篩振動(dòng)篩

清除過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品。

3. 均化臥式混合機(jī)

將顆粒狀改性塑料體送入均化倉(cāng)均化，保證每倉(cāng)物料均一性。

4. 包裝包裝機(jī)、電子秤

將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包，并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級(jí)、色號(hào)、重量和生產(chǎn)批號(hào)等字符。

將色母粒與原料樹(shù)脂按1:20~1:100的比例（具體按產(chǎn)品及用戶要求而定），通過(guò)簡(jiǎn)單的攪拌混合均勻（不需要加入任何助劑），使用達(dá)到所需要求的彩色制品。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少

注塑件的顏色，會(huì)受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

色母粒沒(méi)有光澤度是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時(shí)大多在乎制造成本，大多數(shù)用的都是回料，如果回料較內(nèi)多，那么做出來(lái)就沒(méi)有光澤度。因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，就要想辦法提高它的光澤度：

　　1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu)；

　　2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；

　　3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。