色母粒不僅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質(zhì)中，增加原料的使用性能和價(jià)值。顏料與光穩(wěn)定劑間的反應(yīng)顏料和光穩(wěn)定劑發(fā)生作用，除前面已述含硫顏料與含鎳光穩(wěn)定劑發(fā)生反應(yīng)外，一般都會(huì)降低光穩(wěn)定劑的效用，尤其受阻胺光穩(wěn)定劑和偶氮黃、紅顏料作用，其光穩(wěn)定下降效果更為明顯，還不如未著色穩(wěn)定，此現(xiàn)象目前尚無(wú)確切的解釋。這種新型的色母?？墒顾芰掀烤哂袖X光澤外觀，據(jù)介紹，該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生產(chǎn)中具有良好的體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)塑料瓶具有好的光澤性，在外觀上具有一定的優(yōu)勢(shì)，保證在使用中產(chǎn)生良好的作用。

一種新型的色母粒具有良好的使用性能和功能，能夠在塑料瓶的生產(chǎn)中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值。聚合物在加工和使用時(shí)都要接觸空氣中的氧氣，在受熱時(shí)，加速氧化降解。由于色母粒采用了FormulaXPET技術(shù)，該產(chǎn)品無(wú)需進(jìn)行預(yù)干燥，即可直接喂入擠出機(jī)中。新型的色母粒可提供的金屬色澤包括深紫色、藍(lán)綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍(lán)色等。如果采用拋光模具進(jìn)行加工，或者添加到光澤度好的樹(shù)脂中，如PET或HDPE，母粒的作用效果將更明顯。此外，該色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等材料中。

理論上講，符合上述技術(shù)指標(biāo)的白色母粒，質(zhì)量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個(gè)特性：

流動(dòng)性

白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹(shù)脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹(shù)脂的。載體樹(shù)脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹(shù)脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。

在使用黑色母粒上色注塑制時(shí)，使用螺桿式的注塑機(jī)，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導(dǎo)致上色不均勻。阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解，阻燃母粒具有抗紫外線、kang氧化、耐老化功能。第二采用進(jìn)步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。后如果是對(duì)顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。

　塑料色母粒應(yīng)用與特點(diǎn): 該系列產(chǎn)品為(ABS. PS. HIPS. PP. PE等) 的 色母粒 ,具有的相容性,分散性和顏色穩(wěn)定性,并且保持的機(jī)械強(qiáng)度.主要用于家用電器,汽車(chē)等工業(yè)塑料制品的著色。

　　食品級(jí)色母粒應(yīng)用與特點(diǎn): 該系列產(chǎn)品(PE. PS. PP等)其載體.顏料及助劑都經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中嚴(yán)格篩選,并符合中國(guó).美國(guó)及歐洲食品衛(wèi)生要求.主要用于食品包裝用塑料制品及塑料飲用水管的著色。

黑色母粒要存放于陰涼干燥處. 忌爆曬, 雨淋。同樣的色母、樹(shù)脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺這往往是注塑機(jī)的原因引起的。當(dāng)然黑色母粒的耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。