拓展創(chuàng)新，模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹技術(shù)更上一層樓

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好，適用于連續(xù)成型?；蝽?biāo)褪揭炷＃且豁?xiàng)頗具前景的攻牙加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。同時(shí)模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹采用擠壓絲錐，真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無屑加工”，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。

拓展創(chuàng)新，追求，樸實(shí)勤奮，永攀事業(yè)高峰。多年來我司的模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹技術(shù)不斷革新變革，不斷探索和改進(jìn)，通過與行業(yè)內(nèi)的專家的溝通以及客戶的反映，逐漸形成了一套成熟的模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹解決方案。

用模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹替代自動(dòng)攻牙，真香！

模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產(chǎn)品材質(zhì)、絲錐品質(zhì)、冷卻效果等，

這就要求客戶在選擇模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹廠家時(shí)從多方面評估，避免買到市面上參差不齊的模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹。模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。能夠減少工序，提高自動(dòng)化程度 。模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，從而節(jié)省了人工成本。在昂貴勞動(dòng)力成本的今天，顯得尤為重要，同時(shí)拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹安裝簡單更換方便，設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格，為您節(jié)省更多零部件成本。

模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用擠壓絲錐具有什么優(yōu)點(diǎn)

模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用來攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。擠壓絲錐通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用的擠壓絲錐無切削加工，使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長了絲錐的使用壽命。拓樸專業(yè)做模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹14載，更多問題歡迎找我們交流咨詢。