自動貼內(nèi)襯機安裝前應(yīng)確定機器的具體位置，請避免塵埃、潮濕、溫差過大、電網(wǎng)不穩(wěn)、強磁場、輻射等場所，本機輸送帶采用獨立伺服電機、高精度減速機聯(lián)動技術(shù)，有系統(tǒng)默認間歇運行與連續(xù)運行兩種模式，輸送帶的功能是將上膠后的紙張及復(fù)合后的材料間隙輸送至下一工序。

當(dāng)輸送帶出現(xiàn)跑偏時應(yīng)對輸送帶進行調(diào)整，松開緊鎖螺母轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘即可調(diào)節(jié)輸送帶，使其居滾筒中間，當(dāng)后側(cè)微調(diào)仍不夠時，應(yīng)打開機尾兩側(cè)門罩，調(diào)節(jié)糾偏輥即可，自動貼內(nèi)襯機輸送帶有系統(tǒng)默認間歇運行與手動連續(xù)運行兩種模式，觸按“輸送連續(xù)”就可實現(xiàn)輸送帶連續(xù)運行，以便以清潔，在輸送帶清潔過程中應(yīng)注意各輥筒的清潔狀況，以免輸送帶與輥筒粘連而導(dǎo)致輸送報警，在使用白乳膠時應(yīng)特別注意，應(yīng)使用開水或酒精清潔。

廣東科飛自動化科技有限公司主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，目前產(chǎn)品有：壓泡機、折邊壓泡機、天地盒成型機、半自動孔廢機、三軸/四軸/五軸點膠機、八色滴塑機、十二色滴塑機，廣泛應(yīng)用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒及各種膠水的控制。

全自動裱紙機采用PLC電子控制系統(tǒng)及變頻器，一體化控制，功能完善，適應(yīng)性強、功耗低，采用集成電路無觸點控制，可根據(jù)自身工藝要求隨意更改系統(tǒng)控制程序，采用印刷機用飛達頭設(shè)計，加強型送紙裝置，吸紙準(zhǔn)確、送紙平滑順暢，配備連續(xù)疊紙系統(tǒng)，完全滿足運轉(zhuǎn)要求。

全自動裱紙機采用吸風(fēng)皮帶送紙及伺服馬達驅(qū)動，分別對應(yīng)A/B/E浪三層、五層瓦楞底紙及卡、板底紙，輸送準(zhǔn)確順暢，以進口時規(guī)皮帶替代傳統(tǒng)齒輪鏈條，解決因金屬鏈條磨損而造成面底紙貼合不準(zhǔn)問題，采用同步后推進式檔規(guī)，面底檔規(guī)同步推動面紙及底紙進入貼合部，并可不停機微調(diào)面底紙之貼合精度。

廣東科飛自動化科技有限公司設(shè)備廣泛應(yīng)用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒及各種膠水的控制，如白膠、黃膠、熱溶膠、UV膠、硅脂、環(huán)氧樹脂、快干膠、錫膏、油漆等各種粘度的膠水在產(chǎn)品上進行點、涂、噴、灌等工藝。

自動裱襯機拆箱前請先檢查有無因運輸而造成的破損現(xiàn)象，拆箱后請核對物件，以免遺漏，采用了伺服電機推板技術(shù)，在觸摸屏“產(chǎn)品參數(shù)”中輸入灰板長度后按下“推板復(fù)位”，推板機構(gòu)在感應(yīng)到后限位光電向前運行停止后，按下“推板調(diào)試”便推出一塊灰板，此時觀察灰板與前齊板條的間隙，在屏中輸入欲調(diào)節(jié)之尺寸，按下前進或后退鍵調(diào)節(jié)推板塊至適當(dāng)尺寸。

自動裱襯機遞板吸嘴的調(diào)節(jié)，確定好灰板的規(guī)格后應(yīng)合理調(diào)節(jié)提板吸嘴的左右位置,使其與灰板對稱，對于小板條使其居中，以確保提板的可靠性，遞板吸嘴的位置應(yīng)能吸取灰板位置應(yīng)高于對位吸嘴0.5-1mm毫米為宜，特殊灰板可適當(dāng)加大或減小此尺寸。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本。