大型模鑄鋼錠軋制技術(shù)：這是國內(nèi)軋制特厚鋼板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的缺陷，存在一系列問題：一是大型模鑄鋼錠內(nèi)部偏析幾乎無法避免，質(zhì)量無法保證；二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對(duì)環(huán)境造成一定的污染；三是軋制成材率低，一般不超過70%。

特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理；第二類是開發(fā)高質(zhì)量的鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng)，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點(diǎn)。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

普碳鋼鎮(zhèn)jing靜鋼板

它是由鎮(zhèn)jing靜鋼坯熱軋而成的，優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械性能、焊接性能、耐腐蝕性以及塑性好，但表面質(zhì)量不怎么樣，成本方面也比較高。普碳鋼鎮(zhèn)jing靜鋼板主要是用來制造在低溫下能夠承受沖擊的構(gòu)件、焊接件，以及一些高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。

低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板

它是由低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋而成的，具有高強(qiáng)度、等特點(diǎn)，并且能節(jié)省原料，主要是用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)件等方面。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。

在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

在對(duì)鋼板卷圓加工操作期間，用戶需要注意調(diào)整火焰溫度，在實(shí)際的加工操作期間，所接觸使用的板材種類有一定的差異，另外板材的厚度標(biāo)準(zhǔn)也不同。

如果是對(duì)比較薄的鋼板進(jìn)行切割的話，這個(gè)時(shí)候火焰溫度不用太高，正常溫度就可以達(dá)到鋼板的熔點(diǎn)，而在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行加工時(shí)，火焰溫度就要提升到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這樣當(dāng)溫度升高時(shí)就可以讓鋼板融化，并達(dá)到加工目的。

在對(duì)鋼板卷圓加工的時(shí)候，還應(yīng)該將工藝參數(shù)作為主要參照依據(jù)，因?yàn)楣に噮?shù)其實(shí)對(duì)于板材的切割質(zhì)量有著很大的影響，也是決定著切割效果的重要因素。在加工之前務(wù)必要先確定好工藝參數(shù)大小，然后再結(jié)合實(shí)際要求完成切割工作。