錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果

       錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時(shí)間長(zhǎng)或存放地點(diǎn)過潮時(shí)，錫條表面會(huì)有一層氧化物，也會(huì)使錫條光亮度變淡，但對(duì)使用效果影響不大。    

　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。

無鉛錫條焊接工作注意事項(xiàng)

        1、運(yùn)用與廠家配套的正宗無鉛烙鐵頭，冒充的或質(zhì)量差的無鉛烙鐵頭，孔徑大小紛歧，套管的厚度紛歧，這些狀況會(huì)構(gòu)成無鉛電烙鐵的發(fā)揚(yáng)不穩(wěn)定，構(gòu)成毛病及送縮短電烙鐵的運(yùn)用壽命。

　　 2、在焊接工作前應(yīng)先用測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵頭的溫度。注意：烙鐵頭的鐵尖處溫度很高，高達(dá)300℃以上，焊接人員應(yīng)當(dāng)心被燙壞！一起焊接動(dòng)作要快，避免過多的熱量導(dǎo)入線路板的焊盤上構(gòu)成燒板。

　　 3、調(diào)定烙鐵頭溫度時(shí)應(yīng)思考電子元機(jī)械器材的耐熱性和安全性，必要時(shí)需運(yùn)用恒溫電烙鐵使焊接工作溫度有接連性、持久性，這樣，無鉛錫條的焊接作用更佳。焊接工作后無鉛烙鐵頭和管套仍需一段時(shí)間冷卻，無鉛錫條焊點(diǎn)及被焊的電子原機(jī)械器材依然很熱，請(qǐng)不要用手觸摸避免燙壞。

無鉛錫條的熔點(diǎn)

無鉛錫條由錫銅合金組成的，錫99.3%銅0.7%含量，熔點(diǎn)227度，波峰爐使用溫度275左右，高溫手浸爐使用溫度350-550度左右，無鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備，手動(dòng)浸焊及波峰焊錫，手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐，高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條，產(chǎn)品要對(duì)應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛，以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下澆鑄而成，產(chǎn)品能力強(qiáng)，具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性，應(yīng)用于線材類產(chǎn)品的焊錫。對(duì)環(huán)境不污染，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好，氧化渣及其他殘?jiān)?，效果佳，純度高，易上錫 ，錫條表面均勻光滑，熔化后流動(dòng)性好，良好的潤(rùn)濕性 ，焊點(diǎn)光亮，飽滿，無虛焊，假焊和拉尖等現(xiàn)象 ，耐熱疲勞性，拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性優(yōu) ，我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的，保證產(chǎn)品質(zhì)量.