無(wú)鉛錫條使用需要注意事項(xiàng)？

       1、錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。

　　如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。

　無(wú)鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別

　　1.從外觀光澤度看：無(wú)鉛錫條是淡黃色的的亮光;有鉛錫條是呈亮白色的光澤。

　　2.從包裝來(lái)分：無(wú)鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標(biāo)識(shí)。有鉛錫條為灰色盒子，盒子上是標(biāo)明電解錫條或有鉛焊錫條。

無(wú)鉛錫條特色及注意事項(xiàng)

無(wú)鉛錫條具有如下特色：

　　 1、杰出的可焊性、潮濕時(shí)間短。

　　 2、無(wú)鉛錫條焊接工作時(shí)不飛濺，由于焊錫絲線內(nèi)已接連散布均勻的無(wú)鉛助焊劑，且無(wú)臭味，焊接煙霧少，不含安康之發(fā)揚(yáng)氣體。

　　 3、無(wú)鉛錫條焊接不炸錫、不爆錫。選用自動(dòng)化焊錫絲出產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行高品質(zhì)出產(chǎn)規(guī)范。

　　 4、無(wú)鉛焊錫絲繞線規(guī)整、不打結(jié)、外表亮光。

無(wú)鉛錫條焊接工作注意事項(xiàng)：

　　 1、運(yùn)用與廠家配套的正宗無(wú)鉛烙鐵頭，冒充的或質(zhì)量差的無(wú)鉛烙鐵頭，孔徑大小紛歧，套管的厚度紛歧，這些狀況會(huì)構(gòu)成無(wú)鉛電烙鐵的發(fā)揚(yáng)不穩(wěn)定，構(gòu)成毛病及送縮短電烙鐵的運(yùn)用壽命。

　　 2、在焊接工作前應(yīng)先用測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵頭的溫度。注意：烙鐵頭的鐵尖處溫度很高，高達(dá)300℃以上，焊接人員應(yīng)當(dāng)心被燙壞！一起焊接動(dòng)作要快，避免過(guò)多的熱量導(dǎo)入線路板的焊盤(pán)上構(gòu)成燒板。

無(wú)鉛錫條浸錫溫度設(shè)置多少度合適？

　 在焊接使用環(huán)保錫條的過(guò)程中，除必須要嚴(yán)格的按照無(wú)鉛專(zhuān)用爐來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作之外，對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過(guò)高的。如果是350℃的操作條件的話，將會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。 　　無(wú)鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過(guò)程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過(guò)這種方式就可以很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性，和氧化。

錫條和焊條有什么區(qū)別

焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱(chēng)之為焊條。 從用途上來(lái)分：有鉛焊錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無(wú)鉛焊錫用于無(wú)鉛的出口歐美國(guó)家的產(chǎn)品焊接，它所用工具和元器件一定是無(wú)鉛的。如用手擦的方法來(lái)區(qū)分的話：無(wú)鉛的會(huì)在手上留有黑色痕跡，無(wú)鉛則有淡黃色痕跡，因?yàn)闊o(wú)鉛焊錫一般含有銅金屬。