無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加；

2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；

3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4、錫渣少，可降低材料成本；

5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問題；

6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間；

錫條管理有那些辦法？

1、非投放錫條時(shí)間，不發(fā)放錫條。

2、產(chǎn)線、客服需要使用錫條，后續(xù)不予以發(fā)放，由于用量小，自行回收手甩錫渣。

3、后續(xù)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用上來(lái)的錫條必需先入治具房，如發(fā)現(xiàn)沒有按本規(guī)定執(zhí)行的人員，記過(guò)批評(píng)處理，情節(jié)嚴(yán)重的按廠規(guī)處理。

4、發(fā)放錫條時(shí)需有發(fā)放記錄，領(lǐng)用人簽名。

5、投放錫條時(shí)需有投放記錄，投放數(shù)量、投放人、監(jiān)督人、時(shí)間、日期。

6、各職能設(shè)備技術(shù)員，請(qǐng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

為保證錫條、錫絲的有效合理利用，節(jié)約資源，定本制度。

有鉛錫條怎么避免錫渣產(chǎn)生

有鉛錫條錫鉛合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過(guò)程中就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過(guò)高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì)越來(lái)越多。每款產(chǎn)品都有合適工作溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會(huì)加速氧化的過(guò)程，會(huì)溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時(shí)會(huì)不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。要找正規(guī)廠家購(gòu)買錫條，正規(guī)品牌廠家不會(huì)在這方面做手腳的，雜牌廠家可能會(huì)在這方面降低錫含錫量。

有鉛錫條成分是錫、鉛合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。

1.有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點(diǎn)：183° 適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過(guò)精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì)，并在6337焊錫條中加入了微量的元素，保證焊錫制品具有的品質(zhì)。 2.無(wú)鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無(wú)鉛錫條（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM）。無(wú)鉛錫條熔點(diǎn)：227°。