焊錫條產(chǎn)品特性：焊點光亮，焊接效果穩(wěn)定。

1、抗l氧化的錫條適用于波峰焊錫爐時，少產(chǎn)生不熔錫

2、減少到少一半錫渣量，提升焊錫擴散能力，3、減少如連錫，錫尖等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

錫條與擠壓條在制造時都需要在熔爐內(nèi)進行合金的配比，在過程中，會程序性地取樣檢測直到合格。就算是制品的無鉛錫條或有鉛錫條，假如未封箱長期暴露在空氣中也會相同的發(fā)作氧化表象，使錫條的外表光澤變暗，假如用手或白紙去拭擦錫條的外表，手上或白紙大將會看到黑色粉末，這即是錫條與空氣發(fā)作氧化反響的產(chǎn)品,又稱錫灰或焊錫渣。錫條在原材料下爐后攪拌時對材料進行化驗，在鑄造過程中需要對爐內(nèi)現(xiàn)有的錫水進行多次抽樣檢測確保合格后方可澆注，成品取出后再次化驗合格后方可包裝出貨，確保達到環(huán)保要求。

廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

無鉛環(huán)保錫條優(yōu)點以及特點：1、錫渣少，降低能耗。2、各項性能穩(wěn)定。2、對于波峰爐中所說的無鉛錫條錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否異常。3、電解純錫，濕潤性、流動性好，易上錫。4、焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。5、加入足量的抗l氧化元素，抗l氧化能力強。我們在運用無鉛錫條進行焊接的時候應當對溫度進行有效的操控，這樣才能夠確保焊錫條有一個對比好的焊接作用。

助焊劑和錫條有著密不可分的關系

錫條的使用需要按照這些合理的數(shù)據(jù)，說的即是助焊劑含量2.0%，焊錫條直徑是0.8mm(毫米)的，如今焊錫職業(yè)界通常焊錫絲助焊劑含量是在百分之2擺布.別的還有兩種助焊劑含量分別為1.0%、3.0%兩種標準。

　　焊錫條助焊劑含量1.0%，首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況，掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件。

　　焊錫條助焊劑含量2.0%，這是通用類型，適用于大部份狀況下的焊錫操作。

　　焊錫條助焊劑含量3.0%，這種通常是運用于特殊職業(yè)，慣例運用中很少，適當運用好它可以增加錫類產(chǎn)業(yè)的技術含量。

　　錫條這將妨礙焊料的滋潤，在焊接過程中，由于金屬氧化膜，不同的焊接功能對于錫條的合理運用都有著不同的對比，在加熱的情況下，將生成一個薄層，影響構成的焊接點合金容易發(fā)生虛焊，假焊表象。

　　錫條運用助焊劑是為了進步焊接性能。助焊劑松香，松香溶液，焊膏，焊接油合理的挑選，取決于焊接目標。糊狀釬料油具有必定的腐蝕性，在眾多的錫條焊接過程中，能夠起到穩(wěn)定作用的產(chǎn)品很多，并不能用于焊接電子元件和電路板，焊接完成后應焊接剩余焊膏焊料油擦洗潔凈。的組成部分時腳鍍錫。三，焊性、潤濕性優(yōu)良，焊點圓潤、飽滿、光亮，焊接庇點率低，合格率高。

不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會發(fā)生化學反應產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。

不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當爐溫偏高或偏低時會不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。