深孔鉆現(xiàn)場總線的主要特點

1.系統(tǒng)的開放性

傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)是個自我封閉的系統(tǒng)，一般只能通過工作站的串口或并口對外通信。在現(xiàn)場總線技術中，用戶可按自己的需要和對象，將來自不同供應商的產品組成大小隨意的系統(tǒng)。

2.可操作性與可靠性

現(xiàn)場總線在選用相同的通信協(xié)議情況下，只要選擇合適的總線網卡、插口與適配器即可實現(xiàn)互連設備間、系統(tǒng)間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。

鉆床的日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進行。維修保養(yǎng)定期進行，由維修人員進行保養(yǎng)。主要包括：

1、擦拭工作臺，床身、導軌面，絲桿，鉆床各表面及死角，各操作手柄及手輪，保持床身及周邊清潔，無油污。

2、導軌面去毛刺。

3、拆卸清洗油毛氈，清除鉆渣雜質。

4、除去各部銹跡，保護噴漆面。

5、清潔主軸箱，保持潤滑良好，保持傳動軸無軸向竄動。

深孔鉆在普通車床上的運作情況。被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊。鉆孔加工時，鉆桿由主軸內的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉，部件則由大拖板帶動作進給運動。機床運作臺上安裝了進液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。

       加壓切削液由進液器的進液口注入，經過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對刀具運行冷卻，切屑隨同切削液一起由鉆桿內孔使用專屬夾頭的出液口從排液箱排出。切削液可采用濃度5%的乳化液;切削用量可選用V=60~90m/min，S=0.035~0.23 mm/r。由于鉆桿細長，容易變形，因此在機床導軌上安裝了活動中心支承，可對鉆桿的任意位置運行支承。進液器與大拖板使用聯(lián)接板聯(lián)接，并隨部件一起作進給運動。