深孔加工中深孔鏜、鉸削過程中常見的問題及產(chǎn)生的原因

深孔鏜、鉸刀在使用過程中常常會(huì)遇到故障和問題，產(chǎn)生的原因有多種，與刀具、設(shè)備、潤(rùn)滑、冷卻和使用都有關(guān)：

一、刀桿振動(dòng)嚴(yán)重

1.    刀尖圓弧過大或過渡刃過長(zhǎng)

2.    機(jī)床——夾具——刀具同軸度差

3.    刀具變鈍，倒錐不夠大，副偏角過小，機(jī)床剛性不足

深孔鉆床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠推動(dòng)鉆桿箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進(jìn)入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。排屑的工藝是鉆孔時(shí)的導(dǎo)向套頂緊工件，既起導(dǎo)向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強(qiáng)力的冷卻液從的鉆頭內(nèi)孔進(jìn)入，直達(dá)切削刃。

(1)機(jī)床裝配的人員有必要是把握相應(yīng)機(jī)床知識(shí)的人員或通過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且有必要按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床；

　　(2)非人員不得翻開電柜門，翻開電柜門前有必要承認(rèn)現(xiàn)已關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān)。只要修理人員才答應(yīng)翻開電柜門，進(jìn)行通電維修；

　　(3)除一些供用戶運(yùn)用并可以改動(dòng)的參數(shù)外，其它體系參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修正，不然將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等損傷；

　　(4)修正參數(shù)后，進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，承認(rèn)機(jī)床正常后再運(yùn)用機(jī)床；

　　(5)機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需求規(guī)劃的，不需求修正。不準(zhǔn)確的修正，操作機(jī)床能夠造成機(jī)床的損壞，乃至損傷操作者；

　　(6)主張機(jī)床接連運(yùn)轉(zhuǎn)多24小時(shí)，假如接連運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻太長(zhǎng)會(huì)影響電氣體系和有些機(jī)械器件的壽數(shù)，從而會(huì)影響機(jī)床的精度；

　　(7)機(jī)床悉數(shù)連接器、接頭號(hào)，不答應(yīng)帶電拔、插操作，不然將導(dǎo)致嚴(yán)峻的結(jié)果。