潔凈車(chē)間風(fēng)量和風(fēng)速的檢測(cè)方法

6、用所有方法測(cè)定所有潔凈車(chē)間風(fēng)口風(fēng)量(風(fēng)速)時(shí)，風(fēng)口上的一切零部件、飾物一概維持原狀。

7、采用套管法時(shí)，能用輕質(zhì)板材或膜材制成與風(fēng)口內(nèi)截面相似或相近、總長(zhǎng)度大于二倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段當(dāng)做輔助風(fēng)管，連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部，在套管出口平面上，均勻區(qū)劃小方格，方格邊長(zhǎng)不超200mm,在方格中心點(diǎn)設(shè)測(cè)點(diǎn)。針對(duì)小風(fēng)口，至少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)。也可采用錐形套管，上口與風(fēng)口內(nèi)截面同樣或相近，下口面積不小于上口總面積的二分之一，總長(zhǎng)度宜超出1.5倍風(fēng)口邊長(zhǎng)，側(cè)璧與垂直面的傾斜角不適合超出7.5°，以測(cè)定截面均值風(fēng)速，乘以測(cè)定截面凈面積算出風(fēng)量。

GMP潔凈車(chē)間裝修結(jié)構(gòu)材料要求

GMP潔凈車(chē)間的結(jié)構(gòu)材料：

GMP潔凈車(chē)間樓地面：

1、潔凈車(chē)間樓地面要求平整光滑、耐磨、耐撞擊、易清洗、整體性好、無(wú)裂縫、合適的承載力和防靜電。

2、潔凈車(chē)間地面還要求防潮。主要防潮措施：設(shè)防潮層——在地面混凝土基層下設(shè)置膜式隔離層，采用架空地面。

3 、樓地面面層材料：無(wú)彈性面材料——水磨石；涂料面材——薄膜型：丙酸、環(huán)氧、聚氨酯等；自流平：環(huán)氧自流平；彈性飾面材——PVC塊材或面材（PVC塑料地面）。

潔凈車(chē)間施工要點(diǎn)參考

1、 一般潔凈階段

指常規(guī)的設(shè)備安裝階段，包括一些機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔程度無(wú)特殊要求。

在一般潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：

進(jìn)入施工區(qū)前，必須將鞋子擦干凈。

每天有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打掃場(chǎng)地。

每天清點(diǎn)一遍材料。

在無(wú)塵車(chē)間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

凈化工程潔凈車(chē)間和普通車(chē)間有哪些區(qū)別？

三、在空間規(guī)劃中合設(shè)計(jì)裝修上，凈化工程潔凈車(chē)間有很大的特性便是潔污分離，工作人員和物件全是專(zhuān)門(mén)型安全通道，防止造成交叉式環(huán)境粘染。除此以后也要開(kāi)展不銹鋼風(fēng)淋室吹淋，將粘附在工作人員、物件的空氣粘染物清除掉，防止將空氣污染物送到潔凈區(qū)，危害空氣過(guò)濾工程項(xiàng)目的清潔實(shí)際效果。

四、普通車(chē)間的管理方法一般以自身的加工工藝規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)，可是凈化室管理方法就顯著繁雜很多。凈化工程潔凈車(chē)間是在普通車(chē)間的基本上，根據(jù)凈化工程潔凈車(chē)間工程設(shè)計(jì)，在空氣凈化、送排風(fēng)量、標(biāo)準(zhǔn)氣壓、工作人員與物件出入管理方法等層面開(kāi)展嚴(yán)苛解決，以確保生產(chǎn)車(chē)間房間內(nèi)的溫度、潔凈度等級(jí)、房間內(nèi)工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪聲振動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱等在特殊的范疇內(nèi)。