②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。4）高速長大——馬氏體生長速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯微裂紋。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。應用歷史在人類發(fā)明煉鐵之后不久，就學會了煉鋼。由于鋼較之的生鐵有更好的物理、化學、機械性能，所以很快就得到大量的應用。

奧氏體形成的四個步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生；2）奧氏體晶核長大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼——加熱到Ac1點相變溫度;亞共析鋼——加熱到Ac3點相變溫度以上；過共析鋼——理論上應加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。1）預先熱處理（退火、正火）：為機械零件切削加工前的一個中間工序，以改善切削加工性能及為后續(xù)作組織準備。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：

過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線由于轉(zhuǎn)變溫度不同，過冷奧氏體將按不同機理轉(zhuǎn)變成不同的組織（P、B、M）。新型水溶性淬火介質(zhì)，如圖所示：三、常用淬火方法：如圖所示：1）單液淬火2）雙液淬火3）馬氏體分級淬火4）貝氏體等溫淬火[3]淬透性淬透性的基本概念鋼的淬透性——是指在規(guī)定的條件下，鋼在淬火時能夠獲得淬硬層深度的能力。轉(zhuǎn)變類型主要取決于轉(zhuǎn)變溫度，但轉(zhuǎn)變量和速度又與時間密切相關。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線——表示溫度、時間、和轉(zhuǎn)變量三者之間的關系曲線。（一）過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線又叫C曲線，也稱為TTT曲線。如圖所示：冷卻方式：1）等溫冷卻合并圖冊(2張)2）連續(xù)冷卻1、等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立等溫轉(zhuǎn)變曲線可以用金相法、膨脹法、電阻法和熱分析法等多種方法建立。