注塑生產(chǎn)企業(yè)需要制定注塑模具的維修清單，就像汽車一樣，需要一張注塑模具的維修履歷卡。詳細(xì)記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì)、表面要求、注塑模具的護(hù)理狀態(tài)（潤滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉(zhuǎn)移，以避免將來有責(zé)任人員或不同負(fù)責(zé)人之間的手動溝通，這將不可避免地省略。

其次，對注塑模具的幾個(gè)重要零件進(jìn)行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開閉運(yùn)動和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住，并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合，則對模具的損壞將更大。

制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和注塑外殼溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻,凹痕的地方補(bǔ)上邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。

制品白化。產(chǎn)生制品白化的原因有以下。

1)過大的符合壓力。

2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設(shè)計(jì)塑料注塑外殼時(shí)要注意脫模的斜度要足夠,制作注塑外殼時(shí),要保證注塑外殼的型腔保持光潔,實(shí)時(shí)處理應(yīng)立刻下降射出壓力。

對于在塑料注塑外殼加工過程的不良現(xiàn)象還有許多種情況,希望大家在操作的過程中,小心謹(jǐn)慎,爭取做出很好的作品。

若需在注塑外殼的表面上印字或圖案時(shí)，有以下幾種方法。

1、網(wǎng)板絲印

此種方法為常見，也是用得比較多的一種方法，其一般適合于平面或弧度不大的印刷。

2、曲面印刷

注塑外殼曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面，通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

3、燙金

利用彩箔和刻有花紋或字體的熱模，在控制溫度和壓力下，對啤件表面制造彩包浮凸花紋或字體的方法，其操作只須用裝在固定壓機(jī)上的熱模隔著彩箔對制品需要的區(qū)域施加壓力即可。

1、PU光油此種方法是在噴完底漆烘干后，注塑外殼表面上再噴一層PU光油以達(dá)到耐摩擦及光澤度的方法，一般的注塑外殼很多表面就是經(jīng)過PU處理的。

2、UV光油此種方法在噴完底漆后注塑外殼表面再噴一層UV光油，光澤度、手感、耐摩擦都可達(dá)到很理想的效果。

電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在注塑外殼的表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍，簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。