運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項_新聞動態(tài)

運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項： 1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。 3、檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。 4、檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。 5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。 6、壓縮機因空載運行超過設(shè)定時間時，會自動停機，此時，不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機械檢查須先切斷電源。

空壓機保養(yǎng)計劃及注意事項

空壓機保養(yǎng)計劃 每天： 1.檢查油位：油位計指針應(yīng)位于綠域的上部或在橙域內(nèi)。如果指針位于紅域內(nèi)，表示油位低。停機松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。 2.檢查顯示屏的讀數(shù)： A、通常顯示屏顯示空壓機出氣壓力，運行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫； B、如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障； C、如果一個保養(yǎng)計劃周期超過或一個易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時復(fù)位相關(guān)時鐘。 3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器； 4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時讓計算機內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復(fù)位。 5.檢查冷卻水流量（對水冷機），對水冷機還要： A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉； B、打開冷卻水進(jìn)水閥； C、打開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開機后，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟。 6.排放冷凝液。 7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 8.檢查記錄，當(dāng)主機排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器； 9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯；

空壓機電機的保養(yǎng)方法

空壓機電機的保養(yǎng)方法 1、在空壓機電機長時間運行之后，我們要注意運行多長時間需要添加機油，以及哪些零部件要更換、維護(hù)。掌握詳細(xì)的知識，并且定期的執(zhí)行!具體間隔時限通常結(jié)合實際的工況，當(dāng)有故障發(fā)生后，應(yīng)該針對性的采取措施，避免錯誤的操作帶來更多麻煩。 2、定期的對空壓機清潔。無論是空壓機系統(tǒng)內(nèi)部的配件，還是電機以及設(shè)備表面，都不能有污垢和灰塵，加強打掃的力度。因為污垢太多，不僅降低了氣體質(zhì)量，還會導(dǎo)致高溫。電機保養(yǎng)方法中會特別針對此點做說明，保護(hù)裝置理念要徹底。加入的新油結(jié)合使用環(huán)境，知道什么時間進(jìn)行更換。因為超期使用的話，其含有的成分在降低和改變，難以符合電機的要求。 3、要定期的查看空壓機接線是否有松動、老化，采用專業(yè)的辦法來測試。各處狀況詳細(xì)記錄，這樣是有利于電機如若有故障而方便查看。空壓機電機保養(yǎng)方法執(zhí)行力度很關(guān)鍵，決定了后期的運行效率，調(diào)整到狀態(tài)。

空壓機電機軸向振動大,該如何處理?

分析空壓機電機軸向振動大，該如何處理？ 一、振動原因 1.電磁方面 電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行） 定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地?fù)舸⒃验g擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良 2.機械方面 電機本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風(fēng)扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機械不平衡系統(tǒng)共振。 3.機電混合原因 電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，機電混合作用表現(xiàn)為機電振動。 電機軸向串動，轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴(yán)重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。