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隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業(yè)的日益發(fā)展,人們對塑料制品性能的要求越來越高,塑料加工行業(yè)更愿意使用各種操作方便的色母粒來達(dá)到降低原材料成本、工藝成本、提高生產(chǎn)效率,賦予塑料制品不同性能的目的。
色母粒在各行業(yè)中起到怎樣的作用,又有著怎樣的發(fā)展前景?今天就讓我們一同走進(jìn)色母粒的世界去一探究竟!
1、塑料包裝行業(yè)
塑料以其的優(yōu)異性能廣泛用于包裝工業(yè)中,現(xiàn)代塑料生產(chǎn)的四分之一以上都用于制作包裝材料,塑料包裝制品種類繁多,一般可分為膜、袋、瓶、大型中空容器等。
據(jù)數(shù)據(jù)顯示,塑料包裝材料在各類包裝材料總量中占比已經(jīng)超過30%,僅次于紙制品。
隨著人們生活水平的提高,消費(fèi)者對于產(chǎn)品包裝的要求也日益提高,而塑料包裝制品以其品種繁多、性能優(yōu)越、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用面廣等優(yōu)勢擁有良好的發(fā)展前景,這對色母粒需求量的增長提供了無限的空間。
2、家電行業(yè)
自20年代90年代,中國家電行業(yè)進(jìn)入快速增長的時代,由于塑料比金屬、玻璃、皮革等更具成本優(yōu)勢,因而在家電制造領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。
隨著生活水平的提高,市場開始由“基礎(chǔ)消費(fèi)”進(jìn)入“品質(zhì)消費(fèi)”階段。在塑料領(lǐng)域,人們就有了更高的要求,除了基本的質(zhì)量輕、不銹蝕、絕緣性好、加工性好等特點(diǎn)之外,塑料還具備健康、環(huán)保、低成本等優(yōu)良性能。
如塑料色彩鮮艷適合用于制造電器外殼;硬度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的提升;耐熱性的強(qiáng)化......這些方面的改變,色母粒都能夠起到十分重要的作用。
3、汽車行業(yè)
隨著我國居民收入水平不斷提高,對汽車的需求逐漸增加。輕量化和環(huán)保化是當(dāng)前汽車材料發(fā)展的主要方向,減輕汽車自身的重量已是業(yè)界公認(rèn)的降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施之一。
詳解無紡布色母粒的產(chǎn)品優(yōu)勢!
無紡布色母粒系列產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)本色母粒產(chǎn)品中顏料粒徑<1μm;
2)分散均勻、穩(wěn)定,著色力高;
3)具有優(yōu)良的過濾性能;
4)無紡布色母粒具有較高的耐熱性、耐光性。
無紡布色母粒物理指標(biāo):外觀:表面光滑,顆粒均勻,無色差,
無紡布色母粒耐熱溫度:200℃~260℃
無紡布色母粒過濾值DF(barc·cm2/g):≤0.2
無紡布色母粒熔融指數(shù)MI(g/10min):15~40
無紡布色母粒耐曬牢度:≥5級
無紡布色母粒耐遷移性:≥4級
無紡布色母粒主要成分:載體:纖維級PP樹脂
無紡布色母粒顏料:濃度高、易分散、著色力高、超細(xì)度
無紡布色母粒助劑:復(fù)合偶聯(lián)劑、分散劑、潤滑劑、防老化紫外吸收劑、劑等
無紡布色母粒添加量:2.5D絲加入量在0.5~3.5%,要充分均勻混合
無紡布色母粒適用范圍:丙綸紡粘無紡布、丙綸長絲、丙綸短絲、丙綸BCF絲
無紡布色母粒有哪些獨(dú)特的制造工藝?單先我們從無紡布色母粒的組成部分開始講起。
無紡布色母粒主要由三個部分組成,分別是著色劑、載體、分散劑。無紡布色母粒的制造工藝主要分為四種,以下就是各種方法的具體介紹。
1.沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
其流程:細(xì)色漿沖洗,蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。
2.油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
環(huán)保色母粒的市場需求加大
由于現(xiàn)在的消費(fèi)者越來越關(guān)注產(chǎn)品的美觀和環(huán)保,所以在為包裝帶來色彩的PP色母粒市場需求也就越來越大。同時市場對環(huán)保的要求也越來越高,這也就造就了環(huán)保的高品質(zhì)PP色母粒將會是包裝行業(yè)未來市場較大的需求。
高品質(zhì)PP色母粒在未來的市場占有的比例會越來越大,廉價的低端色母的使用量將會逐步減少,而現(xiàn)在很多的小的低端PP色母粒加工廠將會很難繼續(xù)生存,有實(shí)力的企業(yè)會占據(jù)絕大部分市場份額。1、無紡布色母粒使用方便,可將著色劑、抗老化劑、抗靜電劑等集子單體,制成多功能母粒使用。各PP色母粒廠家也就進(jìn)入到了單個拼質(zhì)量、拼技術(shù)的時代,價格上的優(yōu)勢也就不再那樣明顯。