熱軋滾滾面損傷類型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在電鍍滾筒廠家面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，輸送設(shè)備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜，其對保護輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復(fù)作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。不銹鋼滾筒，大滾筒動力滾筒當(dāng)作是一種傳送工具，在使用時，也確實需要日常保養(yǎng)的，一次來維持正常的運行，延長它的使用壽命。

電鍍滾筒廠家的分類以及用途

滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、

按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內(nèi)）度以內(nèi)，直徑也在160mm。

電鍍滾筒廠家選型要點

1 、電鍍滾筒廠家材質(zhì)根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。

2 、碳鋼機身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。

3、有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無級變速的減速電機。

選型參考：

1 、應(yīng)首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號的滾筒；

2 、食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒；

3 、一般輸送機滾筒頂面高度略低于機身側(cè)面高度，有特殊要求的用戶可考慮機身側(cè)面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護欄。 4、用戶在詢價和選型時，請盡量提供詳細(xì)的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。缺點就在于制動的時分，先倒轉(zhuǎn)一段，會構(gòu)成給料處阻塞溢料的狀況。

今天給大家講一下電鍍滾筒廠家輸送機的安裝步驟

1、安裝電鍍滾筒廠家輸送機的機架

由于機架分為頭架、中間架及尾架，我們在安裝時也是有順序的，先安裝頭架，再安裝中間架后才是尾架。我們在安裝機架之前首先要在輸送機的全長拉引中心，因保持因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。選擇一款還的機械滾筒不僅可以讓你事半功倍，提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)省你的成本，畢竟只有適合自己的才是比較好的。