電磁加熱輥加工工藝及性能特點(diǎn)

1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、進(jìn)口鋼，以先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達(dá)HRC50～58。

2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。

3）加熱方式：電磁感應(yīng)加熱，環(huán)保、節(jié)能效率達(dá)30～60%，電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達(dá)400℃以上。

1）表面處理：進(jìn)口**鍍硬鉻處理，鉻層細(xì)致，結(jié)合力強(qiáng)。（也可根據(jù)客戶要求定制）

2）加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動(dòng)、同軸度≦0.005mm。

輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個(gè)不可缺少的重要部件

輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個(gè)不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對(duì)于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個(gè)高質(zhì)量的輥筒對(duì)于塑料片膜制品廠家尤為重要。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實(shí)際使用過程中就會(huì)暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響使用廠家的正常生產(chǎn)。

輥筒的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。

三量五金機(jī)械廠滾筒質(zhì)量不在于車床技術(shù)，70%而在于磨刀和對(duì)刀架的使用和調(diào)試

刀紋調(diào)試方法：

1.車床在車滾筒時(shí)，首先確認(rèn)機(jī)械部分，快速移動(dòng)是否有異響，軸承 絲桿 電機(jī)以及聯(lián)軸器是否緊固振動(dòng)或損壞。

2.主軸振動(dòng)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍（可用動(dòng)平衡儀測(cè)試），機(jī)床停止時(shí)主軸是否振動(dòng)，如有振動(dòng)，可檢查風(fēng)扇 地腳 主軸偏擺是否標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

3.分析刀紋所在部位，分清是開粗還是精修造成的刀紋。

4.切削液是否對(duì)準(zhǔn)刀具，切削液濃度是否到要求。

5.道具是否磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速進(jìn)給是否恰當(dāng)，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速能提高表面光潔度。

6.治具壓板是否到位，密封圈是否老化，真空是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

7.主軸錐孔是否有鋁屑，主軸拉力是否在正常范圍內(nèi)，刀具拉釘是否磨損嚴(yán)重。

8.三軸背隙是否正常，可通過參數(shù)補(bǔ)正。

20年的滾筒制作，好的質(zhì)量呈現(xiàn)給顧客，這是我們的三量五金機(jī)械廠生產(chǎn)觀念。