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選擇合適網(wǎng)紋輥的方法
1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇
要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn),則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。為此,網(wǎng)紋輥的開口面積應(yīng)小于網(wǎng)點(diǎn)面積,這樣就能有一個(gè)或幾個(gè)著墨孔著墨,不致讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔內(nèi),使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。
2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇
對(duì)于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言,網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少,較適合印刷網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字;而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多,較適合印刷大面積色塊及粗體字。
3、根據(jù)承印物選擇
當(dāng)承印物表面粗糙,印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí),需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥;相反,印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多,油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。
網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性,但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損,且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性。因此,30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。
45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好,但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬,使得網(wǎng)穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向,太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,從而加大了清洗的難度。也就是說,對(duì)于印刷輸送設(shè)備輥筒,就其驅(qū)動(dòng)輥筒來講的話,它其實(shí)也就是會(huì)用于承受物料的重量,但是就托輥來講的話,它在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,大概也就是會(huì)直接的就承受了印刷輸送設(shè)備70%方面的一個(gè)阻力。
對(duì)于60°正六邊形網(wǎng)穴,由于其有效的幾何形狀,使得它能利用空間,且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊,即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴,傳輸更多油墨。通過數(shù)學(xué)計(jì)算可知,在同樣的區(qū)域范圍內(nèi),正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5%,這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞。網(wǎng)紋輥的表面凹凸槽久了怎么辦網(wǎng)紋輥在使用較長時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)表面光潔度降低的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
不銹鋼輥筒一般會(huì)使用什么制動(dòng)器?
不銹鋼輥筒上的滾柱逆止器來講的話,對(duì)于其動(dòng)力滾筒在進(jìn)行正常工作的時(shí)分,就其驅(qū)動(dòng)滾筒軸股動(dòng)滾柱逆止器。它的星輪其實(shí)也就是會(huì)按照順時(shí)針方向來進(jìn)行翻滾,一般,對(duì)于其滾柱其實(shí)也就是會(huì)在星輪堵截的寬當(dāng)?shù)亍?/span>
對(duì)于不銹鋼輥筒上的這樣的制動(dòng)器來講,就它的工作其實(shí)也就是會(huì)需要十分的平穩(wěn)、和結(jié)實(shí)的,接下來講的話,對(duì)于不銹鋼輥筒來講的話,它其實(shí)也就是會(huì)需要系列化,就這個(gè)方面來講的話,它其實(shí)也就是可以按照減速器來直接的就進(jìn)行選配的。
三量五金機(jī)械廠滾筒質(zhì)量不在于車床技術(shù),70%而在于磨刀和對(duì)刀架的使用和調(diào)試
刀紋調(diào)試方法:
1.車床在車滾筒時(shí),首先確認(rèn)機(jī)械部分,快速移動(dòng)是否有異響,軸承 絲桿 電機(jī)以及聯(lián)軸器是否緊固振動(dòng)或損壞。
2.主軸振動(dòng)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍(可用動(dòng)平衡儀測試),機(jī)床停止時(shí)主軸是否振動(dòng),如有振動(dòng),可檢查風(fēng)扇 地腳 主軸偏擺是否標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3.分析刀紋所在部位,分清是開粗還是精修造成的刀紋。
4.切削液是否對(duì)準(zhǔn)刀具,切削液濃度是否到要求。
5.道具是否磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)速進(jìn)給是否恰當(dāng),適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速能提高表面光潔度。
6.治具壓板是否到位,密封圈是否老化,真空是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
7.主軸錐孔是否有鋁屑,主軸拉力是否在正常范圍內(nèi),刀具拉釘是否磨損嚴(yán)重。
8.三軸背隙是否正常,可通過參數(shù)補(bǔ)正。
20年的滾筒制作,好的質(zhì)量呈現(xiàn)給顧客,這是我們的三量五金機(jī)械廠生產(chǎn)觀念。