沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因？

    1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

    2、沒有引導：引導銷或其他定位裝置沒有作用，送料機沒有放松或引導銷徑不ì，無法矯正引導。定位塊磨損，送距過長。

    3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

    4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。精密五金模具加工工廠

    一般固定板與沖頭間隙在0.015mm單邊，與脫料板0.005mm單邊（薄料可以做到單邊0.035mm），與凹模按材料厚度放間隙，一般是材料厚度的4%。

    五金模具凹模設計的要點是避免沖裁廢料積留在凹?？變?其要點的問題癥結在于，所需的落料力之大，同時相抵觸的沖壓力之多.還要注意凹模的強度，一般凹模鑲件按沖壓形狀單邊5mm以上放大；還要注意異型件的防呆，鑲件的4個R角上設計一個大R角或小R角，來防止方向裝配錯誤。精密五金模具加工工廠

精密五金模具加工操作規(guī)范：

    進行產品加工時。操作員要保持正確的姿態(tài)，要有充足的精力敷衍作業(yè)，如發(fā)現身體不適，為了人身安全，有必要馬上脫離作業(yè)崗位，并向車間主管或更高層次的領導反映。

    操作時有必要思想會集，制止閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，防止發(fā)作事端，確保操作安全。所有職工在進入作業(yè)崗位前，查看自己服飾是否符合作業(yè)要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。精密五金模具加工工廠