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網(wǎng)紋輥的表面凹凸槽久了怎么辦
網(wǎng)紋輥在使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)表面光潔度降低的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。傳統(tǒng)工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進(jìn)行研磨拋光。我廠引進(jìn)了砂帶研磨拋光機(jī)滿足客戶需要為各類材料表面(如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等)提供了的的拋光。3、根據(jù)花紋,采用不同的加工工藝,達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰,花紋精美,層次豐富。
網(wǎng)紋輥表面噴砂工藝是以物理方法來(lái)解決化學(xué)方法難于解決的問(wèn)題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化。
膠輥維修保養(yǎng)
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。歡迎來(lái)電咨詢?nèi)课褰饳C(jī)械了解更多。簡(jiǎn)單來(lái)講,再者其中,輥筒幾乎也就是會(huì)占了印刷輸送設(shè)備總成本當(dāng)中的35%。
鏡面輥加工方式
1,精車、粗磨:
兩軸頭修頂,兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng),<0.05,按圖要求加工長(zhǎng)度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,Ra0.5兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)<0.02。
2、動(dòng)平衡、電鍍、精磨:
做動(dòng)平衡G40級(jí),封堵透氣孔,做壓力實(shí)驗(yàn)無(wú)泄漏,做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無(wú),脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面:
用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗(yàn)輥面,無(wú)水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床,拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級(jí))做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。
東莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝,確保輥筒的質(zhì)量
目前,國(guó)內(nèi)已有不少輥筒制造廠家,但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝,缺少中間任何一道工序,表面上看能做出輥筒,但在實(shí)際使用過(guò)程中就會(huì)暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,影響使用廠家的正常生產(chǎn)。您如果需要的各類輥筒,歡迎來(lái)電咨詢了解。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益,同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率,保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。