作為主要用于傳質(zhì)過(guò)程的塔設(shè)備，首先必須使氣液兩相能充分接觸， 以獲得較高的傳質(zhì)效率，除了應(yīng)滿(mǎn)足工藝條件，如壓力、溫度及耐腐蝕性 等外．還應(yīng)滿(mǎn)足如下基本要求。 1、生產(chǎn)能力要大。即單位塔截面上單位時(shí)間內(nèi)物料的處理量要大。在 較大的氣液流速下，仍不知發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常 操作的現(xiàn)象。又可以根據(jù)有無(wú)降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。  2、分離。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。 3、操作彈性大。即有較強(qiáng)的適應(yīng)性和寬的操作范圍。能適應(yīng)不同性質(zhì) 的物料且在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)能維持操作穩(wěn)定，仍有較高的分離效率。 4、壓降小。即流體通過(guò)時(shí)阻力小，這樣可大大節(jié)約生產(chǎn)的動(dòng)力消耗， 降低成本c在減壓塔中若壓降過(guò)大系統(tǒng)將難以維持必要的真空度。 5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗材少，易于制造及安裝，這樣可減少基建投資，降低 成本。 6、耐腐蝕不易堵塞，便于操作、調(diào)節(jié)及檢修。 一個(gè)塔設(shè)備要同時(shí)滿(mǎn)足以上各項(xiàng)要求是困難的，而且實(shí)際生產(chǎn)中各項(xiàng) 指標(biāo)的重要性因具體情況而異，不可一概而論。所以應(yīng)從生產(chǎn)需要及經(jīng)濟(jì) 合理性考慮，正確處理以上各項(xiàng)要求。

     垂直篩板 在塔板上開(kāi)按一定排列的若干大孔(直徑 100~200mm)，孔上設(shè)置側(cè)壁開(kāi)有許多篩孔的泡罩，泡罩底邊留有間隙供液體進(jìn)入罩內(nèi)。 氣流將由泡罩底隙進(jìn)入罩內(nèi)的液體拉成液膜形 成兩相上升流動(dòng)，經(jīng)泡罩側(cè)壁篩孔噴出后兩相分 離，即氣體上升液體落回塔板。溢流式塔板應(yīng)用很廣，按塔板的具體結(jié)構(gòu)形式可分為：泡罩塔板、篩孔塔板、浮閥塔板、舌形塔板等。液體從塔板入口流至降液管將多次經(jīng)歷上述過(guò)程。 與普通篩板相比，垂直篩板為氣液兩相提供了 很大的不斷更新的相際觸表面，強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò) 程；且氣液由水平方向噴出，液滴在垂直方向的初速度為零，降低了液沫夾帶量，因此垂直篩板 可獲得較高的塔板效率和較大的生產(chǎn)能力。

洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般用蒸汽加熱，塔器哪家好，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。不等直徑塔變截面交界處塔殼橫截面（一般取錐形變徑段的小端截面）。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。