目前金屬焊接方法的分類有哪些？明星機(jī)械

一、釬焊——定義：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母 材， 填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊 （火焰、感應(yīng)、爐中、浸漬、電子束、紅外線等）。

釬焊與熔焊相似，卻有著本質(zhì)的區(qū)別，它是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)卻低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

二、熔焊——定義：在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊：熔化極 熔化極（焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、螺熔化極 柱焊） 非熔化極（鎢極弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧yi炔、空氣yi炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊）。②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(Al2O3其熔點(diǎn)為2060℃),這就需要采用大功率密度的焊接工藝。

這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時(shí)不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬于這一類。

三、壓焊——定義：焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱為壓焊。

電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊、高頻焊)；冷壓焊 （超聲波焊、爆za焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、氣壓焊）。

這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結(jié)合面緊密接觸產(chǎn)生結(jié)合作用，從而使兩焊件連接在一起，接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。

鋁合金MIG焊接現(xiàn)場(chǎng)會(huì)遇到哪些問(wèn)題？

1、錯(cuò)位

在現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn)好多產(chǎn)品使用的是型材扣板焊接，所以在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)由于工裝夾具用力不均而出現(xiàn)在兩板之間的錯(cuò)位現(xiàn)象。為了避免這種情況的出現(xiàn)，在焊接之前我們要仔細(xì)檢查工裝是否夾緊，認(rèn)真用卷尺核實(shí)兩板之間的尺寸是否準(zhǔn)確，是否符合要求。

2.坡口

對(duì)于一些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，型材較厚，為了提高產(chǎn)品的焊接接頭能力，而采用坡口焊接，但通過(guò)觀察我們可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)于一些材料來(lái)說(shuō)起弧坡口稍大于過(guò)程坡口。這是什么原因呢？通過(guò)向有經(jīng)驗(yàn)的師傅們請(qǐng)教。我們知道了原因。 這是因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中起弧熔點(diǎn)低、 熱量少， 容易出現(xiàn)起弧熔深較淺， 未焊透等現(xiàn)象， 為了避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)， 有必要時(shí)對(duì)起弧坡口開的稍大一些， 并在焊接過(guò)程中在起弧點(diǎn)稍作停留， 使起弧達(dá)到很好的效果。通過(guò)這點(diǎn)我們可以發(fā)現(xiàn)， 焊接過(guò)程中注意細(xì)節(jié)會(huì)讓我們得到好的焊接效果。3.變形在板材對(duì)接過(guò)程中盡管我們采用了較好的工裝， 但在焊接過(guò)程中熱量較大， 還會(huì)出現(xiàn)變形， 常見的現(xiàn)象為整板呈弓形彎曲。 這時(shí)我們需要選擇一個(gè)光滑平直的鋁合金方管， 對(duì)整個(gè)板面進(jìn)行檢查， 對(duì)變形處要加一塊墊板(注意墊板硬度要低于所焊工件硬度)， 然后用木榔頭均勻敲擊。 對(duì)于一些變形嚴(yán)重的工件， 我們需要采用火焰加熱法來(lái)進(jìn)行zheng形， 在火焰加熱法中我們應(yīng)該注意火焰加熱的溫度和停留時(shí)間， 對(duì)于不同的產(chǎn)品采用合適的加熱工藝才能達(dá)到良好的效果。公司技術(shù)力量雄厚，擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得iso9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，卓越的服務(wù)精神，在市場(chǎng)上取得不凡的業(yè)績(jī)，獲得客戶廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。

4.焊道清理

在厚板焊接時(shí)我們要采用多道多層焊接， 為了達(dá)到更好的焊接效果，在打底焊接時(shí)焊接電流應(yīng)大一些，焊接速度應(yīng)快，并且要對(duì)每一道焊道進(jìn)行焊前清理。 對(duì)于在打底焊接中出現(xiàn)的焊縫接頭凸起， 一定要用直磨機(jī)進(jìn)行磨平， 使其圓滑過(guò)渡， 只用這樣才能達(dá)到很好的焊接效果。對(duì)于較大剛性的構(gòu)件，下料的時(shí)候，可將構(gòu)件制成預(yù)定大小和方向的反變形。

5.焊縫修整

在焊接過(guò)程中由于有焊接拐角或停頓， 這樣就會(huì)出現(xiàn)焊疤凸起或連接不連貫現(xiàn)象， 在收弧時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焊疤凸起或凹陷現(xiàn)象， 這是為了使焊縫成形效果更加美觀， 我們要用角磨機(jī)或旋轉(zhuǎn)挫對(duì)焊疤進(jìn)行一個(gè)過(guò)渡修整使其看起來(lái)更自然更順暢。

6.焊接電流與氣體流量

在鋁合金焊接時(shí)， 焊接電流應(yīng)盡量采用四步方法， 即大的起弧電流，正常的焊接電流和小的收弧電流。 選擇氣體保護(hù)時(shí)也應(yīng)選擇偏大一些， 因?yàn)榱己玫谋Ｗo(hù)氣體對(duì)焊縫的成形和質(zhì)量至關(guān)重要。

在平常的焊接過(guò)程中， 選擇電流電壓方面我們存在一個(gè)習(xí)慣性的誤區(qū)，即選擇的電流電壓應(yīng)稍低于母材所需要的電流電壓， 而事實(shí)上電流電壓應(yīng)稍大于母材所需要的電流電壓， 因?yàn)榱己玫娜凵钍卿X合金焊接的基本要求。

鋁材具有優(yōu)異的物理特性和力學(xué)性能，其密度低、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率高、電導(dǎo)率高，耐蝕能力強(qiáng)。鋁材廣泛用于容器、機(jī)械、電力、化工、航空、航天等焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上。一、鋁材的分類及牌號(hào)表示方法

1. 鋁材的分類

（1）按有無(wú)合金成分，鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為 Al-Mn 合金、Al-Cu 合金、Al-Si 合金和 Al-Mg 合金等。

（2）按壓力加工能力，可分為變形鋁和非變形鋁（例如：鑄鋁）。

（3）按能否熱處理強(qiáng)化，鋁合金又分為非熱處理強(qiáng)化鋁和熱處理強(qiáng)化鋁。鋁沒有同素異構(gòu)體，純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過(guò)熱處理相變來(lái)提高強(qiáng)度。但是，鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過(guò)固溶時(shí)效析出強(qiáng)化相提高強(qiáng)度，稱為可熱處理強(qiáng)化鋁。不能通過(guò)固溶時(shí)效析出強(qiáng)化相提高強(qiáng)度的稱為不可熱處理強(qiáng)化鋁?？梢哉f(shuō)，各種焊接方法都可以用于鋁合金焊接中，可是河南明星機(jī)械認(rèn)為鋁及鋁合金對(duì)各種焊接辦法的適應(yīng)性不一樣，各種焊接辦法有其各自的使用場(chǎng)合。

2. 牌號(hào)表示方法和狀態(tài)代號(hào)

（1）四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法 1997 年 1 月 1 號(hào)，我國(guó)開始實(shí)施 GB/T16474?1、裂紋問(wèn)題（1）冷裂紋為了提高鋼的耐熱性，鋼中加入了一定量的Cr、Mo、V、W、Nb、Ti等元素。996《變形鋁和鋁合號(hào)表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。新的牌號(hào)表示方法采用變形鋁和鋁合金國(guó)際牌號(hào)注冊(cè)組織推薦的國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法，例如工業(yè)純鋁有 1070、1060 等，Al-Mn 合金有 3003等，Al-Mg 合金有5052、5086 等。

（2）四位字符體系牌號(hào)命名方法 1997 年 1 月 1 號(hào)前，我國(guó)采用前蘇聯(lián)的牌號(hào)表示方法。一些老牌號(hào)的鋁及鋁合金化學(xué)成分與國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)不完全吻合，不能采用國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)代替，為保留國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的非國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)，不得不采用四位字符體系牌號(hào)命名方法，以便逐步與國(guó)際接軌。例如：老牌號(hào) LF21 的化學(xué)成分與國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào) 3003 不完全吻合，于是，四位字符體系表示的牌號(hào)為 3A21。用滑石粉將模具刷均勻后，將上述350℃的復(fù)合液澆注入模具，冷卻50～60分鐘即可。

   四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)第yi個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：

1）1XXX 系列棗工業(yè)純鋁；

2）2XXX 系列棗 Al-Cu、Al-Cu-Mn 合金，；

3）3XXX 系列棗 Al-Mn 合金；

4）4XXX 系列棗 Al-Si 合金；

5）5XXX 系列棗 Al-Mg 合金；

6）6XXX 系列棗 Al-Mg-Si 合金；

7）7XXX 系列棗 Al-Mg-Si-Cu 合金；

8）8XXX 系列棗其它。

（3）鋁鑄件牌號(hào) 我國(guó)容器用鋁鑄件牌號(hào)采用 ZAl 主要合金元素符號(hào) 合金元素含量數(shù)百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si 等。

（4）狀態(tài)代號(hào) 相同牌號(hào)的鋁及鋁合金，狀態(tài)不同時(shí)，力學(xué)性能不相同。三、使用方法焊接時(shí)先用適量1%稀鹽suan將破損處洗刷干凈，再用水清洗并晾干。按照 GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號(hào)》標(biāo)準(zhǔn)，新狀態(tài)代號(hào)規(guī)定如下：    O 棗 退火狀態(tài)    H112 棗熱作狀態(tài)    T4 棗固溶處理后自然時(shí)效狀態(tài)    T5 棗高溫成形過(guò)程冷卻后人工時(shí)效狀態(tài)    T6 棗固溶處理后人工時(shí)效狀態(tài)

二、鋁容器的應(yīng)用特點(diǎn)和容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金1.鋁容器的應(yīng)用特點(diǎn)

(1)鋁在空氣和氧化性水溶液介質(zhì)中，其表面較易產(chǎn)生致密的氧化鋁鈍化膜，它在一些氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在高溫濃xiao酸中，純鋁的耐蝕性優(yōu)于不銹鋼。鋁材常作為耐蝕容器材料。

(2)對(duì)一些腐蝕性不太強(qiáng)，但要求防鐵污染的介質(zhì)，如化纖生產(chǎn)介質(zhì)等，鋁有較好的耐蝕性，而且沒有鐵污染物料，因此，鋁材常作為防鐵污染的容器的材料。其他有色金屬容器也能防鐵污染，但鋁便宜。

(3)鋁是面心立方晶格，沒有同素異構(gòu)體，低溫下不存在像鐵素體鋼那樣的脆性轉(zhuǎn)變，鋁容器的低設(shè)計(jì)溫度可達(dá)-269℃。鋁材常作為低溫容器的材料。鋁鎂合金中的鎂含量較高時(shí)，會(huì)以金屬間化合物 Mg2Al3 和 Mg5Al8 在晶間析出，使鋁鎂合金在某些介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕敏感性，只有在 65℃以下使用才不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，因此含鎂量超過(guò)了 3％的鋁鎂合金規(guī)定設(shè)計(jì)溫度不超過(guò) 65℃。析出相過(guò)多也會(huì)降低沖擊韌性，因此含鎂量超過(guò) 3％的鋁鎂合金及其焊接接頭應(yīng)檢驗(yàn)沖擊韌性。其他鋁和鋁容器，包括低溫鋁容器均不要求進(jìn)行沖擊韌性檢驗(yàn)。管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用柄酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。

(4) 由于鋁鎂硅合金固溶時(shí)效狀態(tài)強(qiáng)度高，塑性也較好，焊接性好，焊接接頭在焊后狀態(tài)仍能保持較高的強(qiáng)度，因而常用作容器用高強(qiáng)度鋁合金。鋁，特別是純鋁的規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力很低，在小的載荷下即會(huì)產(chǎn)生塑性變形。鋁容器在使用與運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意碰撞變形。鋁合金焊接材料生產(chǎn)工藝技術(shù)鋁制品焊料生產(chǎn)技術(shù)目前，鋁、鋁合金制品大量進(jìn)入生產(chǎn)、生活領(lǐng)域，鋁制品一旦損壞很難修補(bǔ)。

(5) 為了得到好的塑性，純鋁、鋁錳合金和鋁鎂合金的變形鋁材都只在退火狀態(tài)或熱作狀態(tài)使用，不采用冷作狀態(tài)。熱作狀態(tài)鋁的焊接接頭，焊接熱對(duì)熱影響區(qū)有退火作用，因而其許用應(yīng)力也只取退火狀態(tài)鋁材的許用應(yīng)力。只有鋁鎂硅合金和鋁銅合金的鋁材才采用固溶時(shí)效狀態(tài)，以保證其高強(qiáng)度。這些元素中有許多元素能顯著提高鋼的淬硬性，例如，主加元素Cr的淬硬性比較大，主加元素Mo的淬硬作用比Cr還要大，差不多大50倍，因此，這類鋼具有一定的冷裂傾向，尤其是中合金耐熱鋼有相當(dāng)?shù)目沾銉A向，其冷裂傾向更大一些。

2.容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金

   要求制造容器的材料具有良好的成形性和焊接性， JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》中采用的鋁及鋁合金有：工業(yè)純鋁 1A85、1050A、1060 和 1200。Al-Cu 合金 2014。Al-Mn 合金 3003 和 3004。Al-Mg 合金 5A02、5A03、5A05、5052、5052、5058 和 5086。Al-Mg-Si 合金 6A02、6061 和 6063。產(chǎn)生回火脆性的原因現(xiàn)已查明，主要是由于在回火脆性溫度范圍長(zhǎng)時(shí)間加熱后，P、As、Sn、Sb等雜質(zhì)元素在奧氏體晶界偏析并引起晶界弱化所致。

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