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熔浸法仍是目前制備鎢銅合金中應(yīng)用為廣泛的方法〔9一’。]。由于鎢的熔點(diǎn)高，在一般高溫 (<1700℃)下燒結(jié)收縮小，難以致密化，又因鎢粉本身硬度高，成形性差，靠模壓難以達(dá)到高鎢含量所需要的骨架密度。

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鎢銅電子封裝片提供熱傳導(dǎo)之間的170和220 w / mK的降低熱膨脹系數(shù)相匹配的半導(dǎo)體二極管制造（5.6-9.0 PPM/℃） 。激光模具通常是建立在GaAs基板使用，如分子束外延或有機(jī)金屬化學(xué)氣相沉積過程。后的化學(xué)成分可能包括或鋼群化錄銦（InGaP) 。鎢、銅的互不相溶性決定了鎢銅合金只能采用粉末冶金工藝制造，常用方法有普通燒結(jié)法和熔滲法，但要制取高的相對密度的鎢銅合金較為困難。近，銦家氮化物（InGaN）激光器已使用一層外延橫向雜草叢生的氮化嫁之間的藍(lán)寶石和半導(dǎo)體相匹配的晶格能在藍(lán)寶石基板制造。

國標(biāo)中鎢銅合金相對密度也僅為97%。為了改善其密度和性能通常在合金中添加合金元素鎳。然而鎳的添加嚴(yán)重降低材料的導(dǎo)電性。鎢粉的純度以及含氧量是保證鎢粉良好的浸潤性、達(dá)到好的滲銅效果的前提， 鎢粉的含氧量增加，使鎢粉以及銅粉之間的液相浸潤角增大， 浸潤性變壞，當(dāng)含氧量大于0.5%時(shí)，浸銅試樣出現(xiàn)嚴(yán)重的夾心，浸銅區(qū)局限于表面層。在鎢銅復(fù)合材料中，鎢能形成難溶骨架，使材料具有抗電孤、耐磨損及耐高溫的性能，而銅具有優(yōu)良的傳導(dǎo)性的功能。以上情況在鎢銅材料中的存在對于電火花加工中的電極材料是致命的。

鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,精l確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,能保證被加工件的精l確度大大提高。 高壓放電管電極 高壓放電管電極（選擇WD10070）：高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。