熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。彌散強(qiáng)化銅在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距。

彌散強(qiáng)化銅合金又稱氧化鋁銅（Cu-Al2O3）是一種優(yōu)異的高強(qiáng)、高導(dǎo)材料。由于納米級(jí)Al2O3對(duì)基體銅的彌散強(qiáng)化作用，該合金具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。

中國(guó)的汽車制造行業(yè)目前普遍使用的電阻焊接電極材料為鉻銅或者鉻鋯銅。隨著行業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)汽車的質(zhì)量和品質(zhì)提出了更高的要求，從而使鍍層板尤其是鍍鋅板的使用越來越廣泛，這就對(duì)電阻焊接提出了更高的要求。而鉻銅或者鉻鋯銅電極，已基本上不能滿足焊接生產(chǎn)的需要。此方法多見于國(guó)外技術(shù)研究類報(bào)告，但目前仍缺乏成熟的理論支持以及深冷處理設(shè)備昂貴。松順公司向國(guó)內(nèi)的汽車制造廠商推出了新型的電阻焊接電極——彌散鋁強(qiáng)化銅電極。

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內(nèi)氧化法是目前工業(yè)制備氧化物彌散強(qiáng)化銅合金的方法。內(nèi)氧化法的關(guān)鍵工藝是供氧的方法和過程控制，即如何使Cu-Al轉(zhuǎn)化為Cu-Al2O。內(nèi)氧化法目前主要有壓埋法（也稱包埋法）、霧化法、流動(dòng)氣氛氧化法以及真空內(nèi)氧化法等。

美國(guó)的工藝過程包括Cu-AI合金熔煉、霧化制粉、氧源制備、混粉、內(nèi)氧化、破碎篩分、包套封裝、熱擠壓成型、冷變形加工。

氧化鋁銅合金制成的點(diǎn)焊電極具有壽命長(zhǎng)，是鉻鋯銅的5倍，抗軟化、不粘附的特性，顯示出優(yōu)越的焊接性能優(yōu)勢(shì)。在焊接的過程中，氧化鋁銅可以做到電流的快速傳導(dǎo)，焊區(qū)熱量能迅速消散，在高溫、高壓、高電流的工作環(huán)境下有非常好的使用效果。

氧化鋁銅能提高自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的效率，提高點(diǎn)焊次數(shù)，減少修磨電極的時(shí)間。是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。

氧化鋁銅是一種優(yōu)異的高強(qiáng)、高導(dǎo)材料，具有抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長(zhǎng)，點(diǎn)焊次數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了停了工修磨電極的時(shí)間，提高了自動(dòng)焊接生產(chǎn)的效率，焊接鍍層金屬時(shí)不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案。是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。彌散強(qiáng)化銅強(qiáng)化機(jī)制的研究集中在Orawan強(qiáng)化機(jī)制、加工硬化、細(xì)晶強(qiáng)化上，這些強(qiáng)化方式的實(shí)質(zhì)是彌散質(zhì)點(diǎn)釘扎位錯(cuò)，阻礙位錯(cuò)、晶界的運(yùn)動(dòng)，從而阻礙再結(jié)晶形核與長(zhǎng)大，都屬于位錯(cuò)強(qiáng)化機(jī)制。

產(chǎn)品

·電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂等

·切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開關(guān)、電氣接插件、觸頭等

·服務(wù)領(lǐng)域 電工、電子及通訊 汽車、家電及容器制造、模具等