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國外自世紀(jì)年代，板式換熱器的開發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。我國對(duì)板式換熱器的應(yīng)用還遠(yuǎn)不及國外，這與人們對(duì)板式換熱器的了解程度使用習(xí)慣及我國產(chǎn)品的水平有關(guān)。

世紀(jì)年代，我國板式換熱器開始應(yīng)用于機(jī)械輕工等部門，到年代中期，隨著中高層建筑集中空調(diào)的增多和制冷設(shè)備產(chǎn)品的更新?lián)Q代，板式換熱器在空調(diào)制冷領(lǐng)域的應(yīng)用已。近年來，隨著對(duì)換熱器行業(yè)的鼓勵(lì)機(jī)制加上技術(shù)的不斷研發(fā)，國內(nèi)板式換熱器廠家興起，換熱器行業(yè)日益成熟，型號(hào)多樣，品種全，適用范圍廣，在很多領(lǐng)域國內(nèi)的板式換熱器廠家排名甚至取代進(jìn)了口板式換熱器。

換熱器主要有哪些結(jié)垢過程？小區(qū)高層直連供熱機(jī)組

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換熱器六類主要結(jié)垢過程

對(duì)于常用的換熱器而言，根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:

（1）類析晶結(jié)垢：如水冷卻系統(tǒng)，由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面，而形成了水垢；

（2）粒結(jié)垢：流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚；

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢：由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積；

（4）腐蝕結(jié)垢：換熱介質(zhì)腐蝕換熱面，產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢；

（5）生物結(jié)垢：對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)來講，工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng)，這些微生物群體繁殖，其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢；

（6）凝同結(jié)垢：在過冷的換熱面上，純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。

以上的分類只是表明某個(gè)過程對(duì)形成該類污垢是一個(gè)主要過程。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果，因此換熱面上的實(shí)際污垢，常常是多種污垢混合在一起的。

換熱器設(shè)計(jì)制造中對(duì)部件有哪些要求？小區(qū)高層直連供熱機(jī)組

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在制作換熱器時(shí)，對(duì)于各個(gè)部件，有哪些方面的要求呢？針對(duì)這個(gè)問題，小編就來進(jìn)行解答。因?yàn)榱私饬诉@些，我們才能正確制造換熱器，從而避免一些問題，同時(shí)這些內(nèi)容，對(duì)于螺旋板換熱器來講，也是可以參考的。

1.殼體

   (1)如果殼體內(nèi)壁會(huì)影響到管束的裝入和抽出，那么要磨平焊縫，要與母材表面齊平。

   (2)如果安裝其它附件會(huì)使殼體發(fā)生變形，那么應(yīng)采取一定的防變形措施。

   (3)對(duì)于殼體的焊接，應(yīng)在穿管前，先焊接內(nèi)側(cè)角焊縫，外側(cè)角焊縫要等到管束組裝好以后再進(jìn)行焊接，這樣做是為了防止殼體變形。

2.換熱管

   (1)管端外壁表面，應(yīng)進(jìn)行除污和除銹處理，以保持干凈整潔。

   (2)管端長度應(yīng)不小于25mm，用于脹接時(shí)其長度應(yīng)不小于兩倍管板的厚度。

   (3)管端坡口的加工，應(yīng)采用機(jī)械加工，焊接前要先處理干凈表面。

   (4)換熱管對(duì)接好以后，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其壓力應(yīng)選擇設(shè)計(jì)壓力的兩倍。

3.管板

   (1)拼接管板中，其對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)或者是超聲波檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定要求。

   (2)除了不銹鋼材質(zhì)，其它材質(zhì)的管板應(yīng)進(jìn)行熱處理，以便消除應(yīng)力。