影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟龋匾暢善酚偷臒崃炕厥?，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

牛油熬油設(shè)備功能介紹

對食用牛油熬煉設(shè)備進(jìn)行清理時要選用合適的方式，一般使用清水或相應(yīng)清潔劑。油脂設(shè)備定期檢查易磨損件，不能正常使用的要及時更換，線路有問題的要給于隱患清除。在豬油熬煉設(shè)備制造過程中，如果是想要有效的解決耐高溫的難題的話，對于其密封材料，以及導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料方面，都是需要我們特別進(jìn)行選擇的。要知道，豬油熬煉設(shè)備在蒸汽管道的銹蝕情況，是極為的嚴(yán)重的，如果在實(shí)際的配置過程中，不能很好的解決，或者是沒有認(rèn)證去對待的話，是蒸汽管道是很容易出現(xiàn)故障的，那樣的話，豬油熬煉設(shè)備的使用就類似于那些一次性物件的是使用了。它不論從外形還是內(nèi)在結(jié)構(gòu)上，都有了明顯的改變，無論是提煉效果還是植物油的味道上面都有很大的提升。壓濾式過濾油設(shè)備技術(shù)特性。其原理都是通過加大壓力，讓粗油通過過濾，使其雜質(zhì)和蠟留在濾布上，而油透過濾布匯集流出，從而達(dá)到過濾。

油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價(jià)低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進(jìn)的工藝，能使油脂精煉之后大大加強(qiáng)儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況?？够芰?qiáng) ，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

油脂機(jī)械市場進(jìn)一步開放在所難免，市場競爭無疑將進(jìn)一步加劇，我國油脂企業(yè)面臨的市場壓力可想而知。

動物油設(shè)備主要有浸出器、蒸脫機(jī)、長管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成，并配有防電機(jī)和車間內(nèi)設(shè)備連接的各種管道及所需的儀器、儀表、閥門等管路附件。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，熬煉油設(shè)備的種類，部件也是越來越多，在實(shí)際的操作過程，其密封件技術(shù)就是一個很重要的前提。我們都知道，在不同的油中間，所含成分及雜質(zhì)也是有著很大的區(qū)別的。一般來說，我們在實(shí)際的使用過程中，如果是對于那些油品的粘度差異很大的情況的話，我們*是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來進(jìn)行使用，如若不然的話，熬煉油設(shè)備在實(shí)際的使用過程中，是很難解決耐高溫的情況的。