擠出機維護保養(yǎng)

⑤機器不允許空車運轉(zhuǎn)，以避免螺桿與機筒摩擦劃傷或螺桿之間相互咬死。

⑥每次生產(chǎn)后立即清理模具和料筒內(nèi)殘余的原料和易分解的停料機，若機器有段時間生產(chǎn)時，要在螺桿機箱和模具流道部分表面涂防銹油，并且在水泵、真空泵內(nèi)注人防銹劑。

⑦如遇電流供應(yīng)中斷，必須將各電位器歸零并把驅(qū)動和加熱停止，電壓正常后必須重新加熱到設(shè)定值經(jīng)保溫后(有的產(chǎn)品必須拆除模具后)方可開機，這樣不至于開冷機損壞設(shè)備。⑧輔機的水泵、真空泵應(yīng)定期保養(yǎng)，及時清理水箱(槽)內(nèi)堵塞的噴嘴以及更換定型箱蓋上損壞的密封條。絲杠軸承需定期加油脂潤滑，以防生銹。

⑨定期放掉氣源三連件的積水。

及時檢查擠出機各緊固件， 如加熱圈的緊固螺釘、接線端子及機器外部護罩元件等的鎖緊工作。

錐形螺桿頭在螺桿轉(zhuǎn)動時，它能使料流攪動，物料不易因滯流而分解，而且有利于高黏度物料的流動，適用于UPVC的擠出成型。

錐部帶螺紋的螺桿頭，能使物料借助螺紋的作用而運動，提高物料的塑化效果，主要用于對物料塑化要求較高的場合，如電線電纜的擠出。出OV9用進置臍出洗開微單光滑頭與料筒之間的間隙通常小于它前面的螺槽深度，有的頭表面上開有溝槽或加工出特殊花紋，它有良好的混合剪切作用，能增大流體的壓力和消除波動現(xiàn)象，常用來擠出黏度較大、導熱性不良或有較為明顯熔點的塑料，如纖維素、聚、聚酰胺、有機玻璃等，也適于聚烯烴造粒。

由于從機頭擠出的物料處于高溫熔體狀態(tài)，其形狀不能固定，定徑裝置的作用就是對擠出的高溫管坯的形狀、尺寸進行定型和冷卻，以達到精整尺寸，同時將其形狀固定。

管材的定徑裝置主要有外徑定徑和內(nèi)徑定徑兩種結(jié)構(gòu)形式。我國塑料管材尺寸規(guī)定為外徑公差，故多采用外徑定徑的方式定徑，如果管材內(nèi)徑尺寸要求嚴格或?qū)ζ鋬?nèi)表面光潔度要求較高時，則需采用內(nèi)徑定徑的方式。外徑定徑法主要用于管材外表面要求高的場合，它分為內(nèi)壓法和真空法兩種。內(nèi)壓定徑裝置有內(nèi)壓定徑套和內(nèi)壓定徑板兩種形式，真空定徑裝置有多種形式，常見的有夾套式真空定徑裝置和管式真空定徑裝置。不同的定徑方法，其定徑裝置的結(jié)構(gòu)不同。