塑膠真空電鍍的優(yōu)勢(shì)有哪些：

與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在改善塑膠外觀(guān)及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑膠因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用普遍。但是如果是指原子層尺度上的均勻度，也就是說(shuō)要實(shí)現(xiàn)10A甚至1A的表面平整，是現(xiàn)在真空鍍膜中主要的技術(shù)含量與技術(shù)瓶頸所在，具體控制因素下面會(huì)根據(jù)不同鍍膜給出詳細(xì)解釋。

總結(jié)優(yōu)勢(shì)：1.成型容易、成形好。  2.重量輕。3.耐蝕性佳。4.耐藥性好。5.電絕緣性?xún)?yōu)良。6.價(jià)格低廉。7.可大量生產(chǎn)。

PVD真空鍍膜過(guò)程非常復(fù)雜，由于鍍膜原理的不同分為很多種類(lèi)，僅僅因?yàn)槎夹枰哒婵斩榷鴵碛薪y(tǒng)一名稱(chēng)。所以對(duì)于不同原理的PVD真空鍍膜，影響均勻性的因素也不盡相同。并且均勻性這個(gè)概念本身也會(huì)隨著鍍膜尺度和薄膜成分而有著不同的意義。

薄膜均勻性的概念：

1.厚度上的均勻性，也可以理解為粗糙度，在光學(xué)薄膜的尺度上看(也就是1/10波長(zhǎng)作為單位，約為100A)，真空鍍膜的均勻性已經(jīng)相當(dāng)好，可以輕松將粗糙度控制在可見(jiàn)光波長(zhǎng)的1/10范圍內(nèi)，也就是說(shuō)對(duì)于薄膜的光學(xué)特性來(lái)說(shuō)，真空鍍膜沒(méi)有任何障礙。為了使?jié)嵜鎯x的品質(zhì)更好，除了外觀(guān)設(shè)計(jì)上要盡量采用無(wú)孔設(shè)計(jì)之外，使內(nèi)部電路板具有防水、防潮、耐鹽霧、耐酸堿腐蝕是非常有必要的，畢竟外觀(guān)有變形產(chǎn)生縫隙的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)內(nèi)部PCB部分進(jìn)行防護(hù)可以預(yù)防意外入水帶來(lái)的毀滅性風(fēng)險(xiǎn)。

印制電路組件和元器件

隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹(shù)脂、聚氯脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚脂等防護(hù)涂料都是液體涂料。

由于液體的粘度和表面張力等原因，涂層厚度不均勻，在棱、角等處涂層較薄，當(dāng)元器件之間，基板之間僅有很小間距時(shí)，會(huì)因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化，烘干后會(huì)因溶劑或小分子助劑的揮發(fā)，產(chǎn)生收縮應(yīng)力或形成微小。