臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

小型加工中心幾何誤差補(bǔ)償?shù)娜N基本類型

在小型加工中心數(shù)控加工中，工件的加工精工主要由切削刀刃和工件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確度決定的。如果在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會(huì)產(chǎn)生加工誤差。不同于傳統(tǒng)加工設(shè)備，小型加工中心因配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)，可通過系統(tǒng)的補(bǔ)償進(jìn)行加工誤差的修正。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲ 高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供精度以及穩(wěn)定性。

▲ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用FEM分析以及采用強(qiáng)韌耐久的米漢納鑄件，有效提升機(jī)臺(tái)性能。

高速軸向運(yùn)動(dòng)

▲ 軸向進(jìn)給采滾珠螺桿，經(jīng)預(yù)拉并由伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，有效消除軸向背隙及振動(dòng)問題。

▲ 全行程采線性滑軌，確保穩(wěn)定的軸向運(yùn)動(dòng)剛性與快速進(jìn)給速度。

刀庫配置設(shè)計(jì)

▲ 雙向隨機(jī)旋轉(zhuǎn)的刀庫設(shè)計(jì)可獲得選刀路徑。

▲ 24T自動(dòng)換刀系統(tǒng)，只需1.8秒。

永進(jìn)鉆攻中心機(jī)廠商精度故障原因及解決方案

件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來；在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測(cè)量。

加工中心對(duì)于制造行業(yè)的推動(dòng)作用相信不用多說大家也了解，做加工的廠家經(jīng)常需要添加機(jī)床設(shè)備，因此在加工中心機(jī)床制造采購，選擇廠家是很關(guān)鍵的。不同品牌的加工中心制造中，精密度也不一樣，進(jìn)口的加工中心太貴，國產(chǎn)的加工中心擔(dān)心產(chǎn)品質(zhì)量問題。那么有沒有一款價(jià)格不貴且質(zhì)量放心的機(jī)床產(chǎn)品呢？

加工中心每個(gè)生產(chǎn)部件都經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，存在使用產(chǎn)品的可能性，機(jī)床加工的每道工序均有專業(yè)人員負(fù)責(zé)把關(guān)，確保產(chǎn)品的終出廠質(zhì)量。