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偏銑時(shí)齒厚的糾正方法
用上述方法對(duì)2~3個(gè)齒的兩側(cè)進(jìn)行偏銑后,應(yīng)對(duì)齒的大、小兩端進(jìn)行檢測(cè)。若實(shí)際測(cè)得的數(shù)值與圖樣上標(biāo)注的或計(jì)算所得的數(shù)值不符,則需對(duì)回轉(zhuǎn)量和偏移量進(jìn)行糾正,糾正的原則是:
1、若小端尺寸已準(zhǔn)確而大端還有余量,則應(yīng)增加回轉(zhuǎn)量(或偏轉(zhuǎn)角)和偏移量,使差值增大,使小端不再被銑去。
2、若大端尺寸已準(zhǔn)確而小端的齒厚還有余量,則應(yīng)減少回轉(zhuǎn)量(或偏轉(zhuǎn)角),使偏移量減少得多些。使小端也被銑去一些,而大端不再被銑去。
3、若大端和小端的尺寸均還有余量,且余量相等,則只需減少偏移量,使大端和小端都被銑去一些。
4、若小端尺寸已準(zhǔn)確而大端尺寸太小,則應(yīng)減少回轉(zhuǎn)量(或偏轉(zhuǎn)角),偏移量適當(dāng)減少些,使小端不再被銑去,而大端比原來(lái)少切去些。
5、若大端尺寸已準(zhǔn)確而小端尺寸太小,則應(yīng)增加回轉(zhuǎn)量(或偏轉(zhuǎn)角),偏移量增大得多一些,使小端比原來(lái)少銑去一些。若在銑中間槽時(shí),小端的齒厚已太小,則需調(diào)換銑刀或制造專用銑刀來(lái)加工。
傘齒輪在設(shè)計(jì)的時(shí)候要遵循哪些原則呢?
對(duì)于傘齒輪來(lái)說(shuō),合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)是非常重要的,那么傘齒輪在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候都需要遵循哪些原則呢?下面我們就一起來(lái)了解下吧。
一般來(lái)說(shuō)在傘齒輪設(shè)計(jì)的時(shí)候,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)就是圖樣上所采用的基準(zhǔn),例如零件圖上的軸心線是各外圓和孔這樣的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。然后我們就可以從齒輪的工藝進(jìn)行分析,能夠得到齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)我們根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇的原則有:基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則等等。一般來(lái)說(shuō)傘齒輪設(shè)計(jì)的時(shí)候,都是會(huì)嚴(yán)格按照這幾個(gè)原則去進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),因?yàn)檫@樣設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品才可以獲得人們的認(rèn)可,獲得市場(chǎng)的認(rèn)可。所以在設(shè)計(jì)傘齒輪的時(shí)候一度要安裝基準(zhǔn)原則來(lái)。
傘齒輪的制作技巧
隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的產(chǎn)品取得了開(kāi)闊性的發(fā)展。傘齒輪、電動(dòng)工具以及齒輪配件等都是時(shí)代發(fā)展的代表,它們不僅在功能上有了巨大的轉(zhuǎn)變,而且在保證使用效益上也有眾多優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)。為充分順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),傘齒輪的制作和改造也進(jìn)入了緊張的研究階段。
首先,傘齒輪的使用需要借借鑒專業(yè)的制作方案,盡量避免操作不斷帶來(lái)的使用弊端。根據(jù)近期的制作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),廠家在改進(jìn)制作齒輪時(shí),問(wèn)題是齒的制作方法。在鐘表、自動(dòng)裝置等物件上使用的小型木制齒輪,應(yīng)該是用一片片的木板切削制作而成的。而用于水車等物件上,與動(dòng)力有關(guān)的木質(zhì)齒輪因?yàn)橐惺茌d荷,就要有強(qiáng)度上的要求,齒輪的齒發(fā)生磨損時(shí),也需要進(jìn)行修補(bǔ)。
其次,傘齒輪的制作與改進(jìn)還充分吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)。在保證基礎(chǔ)方法的同時(shí),有效借鑒歐洲和日本的改進(jìn)技巧,目前已經(jīng)收獲了顯著的成效。它們?nèi)际抢每裳b配式單齒傳動(dòng),采用可換的構(gòu)造,而在葉水車上的齒輪一個(gè)釘子都沒(méi)有使用,這類工作一般是由水車工匠來(lái)完成的。金屬在歐洲全是用手工加工,但是隨著葉齒廓的變化,作圖的難度也加大了。
選擇傘齒輪的切削速度應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?
傘齒輪背吃刀量和進(jìn)給量在選擇好以后,要在保證刨刀耐用度的情況下,去選擇適宜的切削速度,影響切削速度的因素有背吃刀量,進(jìn)給量,切削層面積,車刀的幾何形狀和角度,刨刀材料,工件材料,刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。選擇切削速度應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面:
1、傘齒輪材料越硬,強(qiáng)度越大,刨削過(guò)程中,切削阻力也大,而給刨削帶來(lái)困難,所以,工件的硬度高,切削速度就應(yīng)取得小些。
2、刨削時(shí),刨床或輕或重或微地總有些振動(dòng),切削速度越高,進(jìn)給量越大,則產(chǎn)生振動(dòng)就越大。加工表面粗糙的傘齒輪,刨床稍有振動(dòng),影響不大,刨削表面要求高的工件,要注意防止刨削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤,因?yàn)榈都馍袭a(chǎn)生積屑瘤會(huì)破壞工件表面的光潔。
3、刨削薄壁件,易變形一類,應(yīng)先選擇較低的切削速度。