齒輪加工廠家齒輪潤(rùn)滑工作的詳細(xì)介紹

齒輪加工廠家齒輪潤(rùn)滑工作的詳細(xì)介紹 對(duì)于齒輪來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)很容易產(chǎn)生磨損，所以潤(rùn)滑保養(yǎng)工作必須可少。那么齒輪應(yīng)如何進(jìn)行潤(rùn)滑工作呢？下面齒輪加工廠家進(jìn)行詳細(xì)介紹。 1、齒輪在啟動(dòng)使用時(shí)就需要根據(jù)工作條件加注新的潤(rùn)滑脂。 2、一般齒輪液道都需要定期加注潤(rùn)滑油，而且每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加注一次，液柱類齒輪則每50小時(shí)加注一次。 3、在溫度高、濕度大、灰塵多、溫差大的環(huán)境中連續(xù)工作的齒輪應(yīng)縮短潤(rùn)滑周期。 4、機(jī)器長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再次使用時(shí)也需要重新加注潤(rùn)滑脂。 齒輪加工廠家談齒輪的潤(rùn)滑工作就簡(jiǎn)單的介紹這些，感謝大家的來(lái)訪，如果你有相關(guān)的求購(gòu)需要，歡迎致電我們，期待您的光臨與合作。

齒輪加工方法與準(zhǔn)則

齒輪的加工方法與準(zhǔn)則 1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3，Ra：0.8～0.2μm原理：成形法和展成法。 ⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂輪磨削，生齒輪傳動(dòng)產(chǎn)率較高，加工精度較低，應(yīng)用較少。 ⑵展成法磨齒 錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形，工件向右滾動(dòng)，利用砂輪右側(cè)面磨削齒槽的右側(cè)面，從根部磨至頂部；然后工件向左滾動(dòng)，以砂輪左側(cè)面磨削第l齒槽的左側(cè)面，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽兩側(cè)面全部磨削完畢時(shí)，砂輪自動(dòng)退離工件，工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再向右滾動(dòng)，磨削第2齒槽，這樣反復(fù)循環(huán)，直至磨完全部輪齒。 2.研齒： IT7～I(xiàn)T6，Ra：1.6～0.2μm設(shè)備：研齒機(jī)。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤(rùn)滑油特點(diǎn)：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齒形精度。 平行軸線研磨法： 1.過(guò)程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時(shí)被研齒輪帶動(dòng)研磨輪作無(wú)側(cè)隙的自由嚙合運(yùn)動(dòng)，被研齒輪還作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，研磨輪被輕微制動(dòng)。經(jīng)一段時(shí)間后，研磨輪和被研磨輪作反向旋轉(zhuǎn)，使齒的兩個(gè)側(cè)面被均勻研磨。 2.特點(diǎn)：由于齒面的滑動(dòng)速度不均勻，研磨量也不均勻，在齒頂及齒根部分的滑動(dòng)速度大，研磨量也大。 具有動(dòng)軸線的齒輪傳動(dòng) 行星齒輪傳動(dòng)類型很多，不同類型的性能相差很大，根據(jù)工作條件合理地選擇類型是非常重要的。常用的是由太陽(yáng)輪、行星輪、內(nèi)齒輪和行星架組成的普通行星傳動(dòng)，少齒差行星齒輪傳動(dòng)，擺線針輪傳動(dòng)和諧波傳動(dòng)等。行星齒輪傳動(dòng)一般是由平行軸齒輪組合而成，具有尺寸小、重量輕的特點(diǎn)，輸入軸和輸出軸可在同一直線上。其應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。

齒輪加工的八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

齒輪加工的八個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 1、齒輪加工主要是控制齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪之間傳遞的精度，比如：傳動(dòng)的平穩(wěn)性、瞬時(shí)速度的波動(dòng)性、若有交變的反向運(yùn)行，其齒側(cè)隙是否達(dá)到小，如果有沖擊載荷，應(yīng)該稍微提高精度，從而減少?zèng)_擊載荷帶給齒輪的破壞。 2、如果以上這些設(shè)計(jì)要求比較高，則齒輪精度也就要定得稍高一點(diǎn)，反之可以定得底一點(diǎn) 3、但是，齒輪精度定得過(guò)高，會(huì)上升加工成本，綜合平衡 4、你上面的參數(shù)基本上屬于比較常用的齒輪，其精度可以定為：7FL，或者7-6-6GM精度標(biāo)注的解釋： 7FL：齒輪加工指出齒輪的三個(gè)公差組精度同為7級(jí)，齒厚的上偏差為F級(jí)，齒厚的下偏差為L(zhǎng)級(jí)7-6-6GM：齒輪的一組公差帶精度為7級(jí)，齒輪的二組公差帶精度為6級(jí)，齒輪的三組公差帶精度為6級(jí)，齒厚的上偏差為G級(jí)，齒厚的下偏差為M級(jí) 5、對(duì)于齒輪精度是沒(méi)有什么計(jì)算公式的，因?yàn)椴挥?jì)算，是查手冊(cè)得來(lái)的。 6、精度等級(jí)的確定是工程師綜合分析的結(jié)果，傳動(dòng)要求高負(fù)載、交變負(fù)載就將等級(jí)定高一點(diǎn) 7、精度等級(jí)有5、6、7、8、9、10級(jí)，數(shù)值越小精度越高 8、（齒厚）偏差等級(jí)也是設(shè)計(jì)者綜合具體工況給出的等級(jí)，精密傳動(dòng)給高一點(diǎn)，一般機(jī)械給低一點(diǎn)，閉式傳動(dòng)給高一點(diǎn)，開式傳動(dòng)給低一點(diǎn)。

齒輪加工廠家過(guò)程中如何做好產(chǎn)品的質(zhì)量保證工作

齒輪加工廠家過(guò)程中如何做好產(chǎn)品的質(zhì)量保證工作 當(dāng)我們接了客戶的齒輪產(chǎn)品訂單后，如何來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量呢？需要我們對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行控制，防止不合格產(chǎn)生，杜絕交付客戶不合格的齒輪產(chǎn)品。 首先我們?cè)诮邮沼唵蔚臅r(shí)候，務(wù)必要認(rèn)清客戶的齒輪產(chǎn)品要求，不能有含糊不清的地方。 其次在齒輪加工的過(guò)程中，要對(duì)影響齒輪產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)因素進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。 1、安排合適的人員來(lái)進(jìn)行加工。人員須有責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，并且需要具備崗位的操作技能。 2、根據(jù)齒輪產(chǎn)品的具體要求，采用合適的加工設(shè)備進(jìn)行加工，設(shè)備務(wù)必是經(jīng)過(guò)保養(yǎng)，狀態(tài)良好的加工設(shè)備； 3、齒輪產(chǎn)品的材料符合客戶圖紙要求，嚴(yán)禁弄虛作假行為。 4、技術(shù)人員按照齒輪產(chǎn)品的要求制定合適的加工工藝，整個(gè)加工過(guò)程須按照齒輪加工工藝技術(shù)文件來(lái)執(zhí)行，要嚴(yán)格工藝紀(jì)律； 5、整個(gè)齒輪加工的環(huán)境應(yīng)符合人體工程學(xué)要求，通常的采光，通風(fēng)，噪音等須滿足； 6、為了確保對(duì)過(guò)程質(zhì)量的掌握，須要對(duì)齒輪產(chǎn)品的每道加工工序進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)工具應(yīng)在有效期內(nèi)，檢測(cè)方法，手段要符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。