同步帶輪

同步帶輪制造工藝程度表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高

同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度，普遍提高一級左右.有的甚至2～3級.一般低速同步帶輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。機(jī)床同步帶輪由6～8級提高到4～6級.軋機(jī)同步帶輪由7～8級提高到5～6級。對于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪，由于滾齒機(jī)的開發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進(jìn)給且條件下，可達(dá)到的切削速度為90m/s。如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪，切削過度可達(dá)200m／s.提高插齒效率，要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的限制。zui近在開發(fā)采用刀具卸載，使用靜ya軸承，增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后，效率有明顯提高。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次／分。運(yùn)用硬質(zhì)合金工具擠壓成型緊緊固定擋圈的辦法其擁有運(yùn)作簡易、效率大及成本小等優(yōu)點(diǎn)，適合使用在鋼及鋁等塑性材質(zhì)制作的同步帶輪，同樣能夠使用在別與結(jié)構(gòu)工件類似的組裝和連接上。

如何更加的優(yōu)化同步帶輪在設(shè)計中的問題？

伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，同步輪的開發(fā)也日趨走向成熟，這也標(biāo)志著同步帶輪的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，越來越被各行各業(yè)所關(guān)注。但這也給人們帶來了新思考，包括同步帶輪在設(shè)計使用如何更加的優(yōu)化?新材料的開發(fā)?在運(yùn)動的時候，帶齒和帶輪的齒槽相互嚙合以此來傳遞動力，屬于一種嚙合傳動的模式，具有皮帶傳動，齒輪傳動和鏈傳動的綜合特點(diǎn)。以及相關(guān)配套設(shè)備的研制等等都帶來了新挑戰(zhàn)。

   首先只有對他的特點(diǎn)有一個quan面的了解才能對它進(jìn)行改進(jìn)。相比其他同類產(chǎn)品，同步帶輪噪聲還是比較小的，它不需要任何的潤滑措施，也能是機(jī)器快速的轉(zhuǎn)動。而且，同步帶輪僅僅需要很小的空間就能將其安裝，這方面是很有優(yōu)勢的，環(huán)境的適應(yīng)能力可謂是相當(dāng)?shù)膹?qiáng)。像是其他種類的發(fā)動機(jī)，在安裝空間上就會有所限制，要求也是比較的多，而同步帶輪就比較容易實(shí)現(xiàn)功能的多樣化?？梢?，它的優(yōu)勢還是很明顯的。由于操作不當(dāng)所引起的皮帶折曲原因有：存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和皮帶安裝前和安裝時的操作不當(dāng)。

說完他的優(yōu)點(diǎn)，人們可以很清楚的意識到，雖然說優(yōu)點(diǎn)顯而易見，但是也存在著一定的弊端。像是同步帶輪作業(yè)中容易接觸到發(fā)動機(jī)潤滑油等一些化學(xué)成分產(chǎn)品的機(jī)會比較的大，在加上受熱的原因，同步帶的橡膠材質(zhì)會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，同步帶就會出現(xiàn)開裂、變形，甚至嚴(yán)重的會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。固然目前針織行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)開展不太景氣，但經(jīng)編機(jī)、無縫內(nèi)衣機(jī)、電腦橫機(jī)、電腦調(diào)線圓緯機(jī)等針織設(shè)備的開展?jié)撃芤涝凇?

因此面對這些可能帶來嚴(yán)重后果的一些缺陷，使得人們對他的改進(jìn)也越來越重要，更是迫在眉睫的一件事了。任何事物都是有兩面性的，而同步帶輪也不例外。在展現(xiàn)優(yōu)異的性能時，我們也要很好的做到揚(yáng)長避短，但是同步帶存在的問題我們也不能忽視，要有更好的解決辦法解決，這樣才會有更大的發(fā)展空間。隨著十余年的模仿和改革中，同步帶輪企業(yè)已經(jīng)具有多項(xiàng)同步帶輪機(jī)器，產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量也達(dá)到一定水平。

   為了延長同步帶的使用期限，降低同步帶作業(yè)中的損害，我們從同步帶輪研發(fā)中尋求方法，塑膠包膠同步帶輪生產(chǎn)加工工藝是我們克服單一材質(zhì)的缺點(diǎn)和現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)出來的一款新型同步帶輪。它具有良好的同軸度，不易收縮變形且抗扭矩性能好，同時確保良好的軸轉(zhuǎn)動。且其降低了生產(chǎn)工藝復(fù)雜性和產(chǎn)品成本。重要的是因其齒輪為塑膠材料注塑，表面的齒輪面不會出現(xiàn)毛刺而損壞同步帶，提高耐磨性和同步帶使用壽命，減少了轉(zhuǎn)動時噪音。而且包膠同步帶輪為加工齒型，有誤差小、產(chǎn)品穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。且我們工廠同步輪可定做非標(biāo)齒數(shù)不受限制。脫脂溶液濃度pH值12-14，處理時間10~30min，每次3-5分鐘上下抖動數(shù)次，當(dāng)液體濃度小于PH12時，加入脫脂粉。  

同步帶輪發(fā)展趨勢信息化趨勢

人們利用計算機(jī)能對各種可能的設(shè)計方實(shí)進(jìn)行計算、分析和比較，并通過優(yōu)選，取得較為理想的結(jié)果.例如在分析齒面接觸區(qū)，求嚙合線與相對速度夾角中，對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用.在同步帶輪加工方面，可以利用計算機(jī)控制整個切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前，國內(nèi)在研究應(yīng)用微機(jī)對弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進(jìn)行計算，可對加工偏差及時調(diào)整.使齒面接觸達(dá)到比較理想的位置，并大大提高了工效。在受到異物進(jìn)入或安裝時使用工具不當(dāng)（如螺絲刀）對皮帶損傷后，皮帶不會立即失效，但是皮帶總體壽命會下降。