點蝕主要發(fā)生在靠近連接線的根部表面，因為在嚙合過程中，當齒條齒在連接線附近嚙合時，相對滑動速度方向發(fā)生變化，油膜不易形成。而當齒距線附近嚙合時，同時嚙合的齒數(shù)橡膠注射成型機，對于正齒條往往只有一對齒接觸。因此，齒面接觸應力也較大，所以點蝕發(fā)生在節(jié)點線附近。

硬齒面齒條不易出現(xiàn)不可擴展的麻點，當麻點擴展時，形成可擴展的麻點。對于表面硬化和表面滲碳硬化的鋼齒條，其齒面疲勞裂紋往往首先出現(xiàn)在淬火硬層與軟芯交界處。裂紋擴展后，齒面會剝落，與齒面麻點的外觀不同，剝落麻點的面積和深度大于麻點。這種齒面剝落現(xiàn)象稱為剝落。

齒條安全裝置在插板閥中的應用

齒條安全裝置在插板閥中的應用 1、概述 電動或液動插板閥(又稱眼鏡閥)是煉鐵高爐煤氣管網(wǎng)的主要切斷設備之一。該設備廣泛用于冶金行業(yè),是高爐煤氣除塵系統(tǒng)以及高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT)系統(tǒng)的關鍵切斷設備。 2、工作原理 電動或液動插板閥通常與金屬密封蝶閥配套使用。以封閉式液動插板閥為例(圖1),閥門的啟閉由閥座頂開機構(液壓缸)和閥板行走機構(液壓電機)兩部分組成,閥板分別設置通孔座和盲孔座。閥板通孔座和盲孔座的切換由頂開(松開閥板)→閥板橫移→夾緊(閥板密封副實現(xiàn)密封)等幾個動作完成,由此實現(xiàn)閥門的啟閉。電動插板閥的閥座頂開機構和閥板行走機構均由電動裝置驅動。 1.限位裝置2.閥板指示裝置3.副閥體4.主閥體5.閥座頂開機構6.閥板7.傳動銷軸8.閥板行走機構9.聯(lián)軸器

齒條驅動是一種非常的傳動方式

齒條驅動是一種非常的傳動方式 齒條驅動是一種非常的傳動方式，通常被采用于軸向力較大的應用。它的優(yōu)勢是驅動單元整個行程長度上能保持相同的鋼性；另外，對于行程大于2米的應用還具有非常好的經(jīng)濟性。 齒條驅動是通過齒輪在一根固定的齒條上的來回轉動實現(xiàn)傳動的。原則上齒條分為兩種形式：直齒條和斜齒條，標準件單根為1米，可定制長度為3米，多根齒條可無限長度任意對接。 齒條可以根據(jù)客戶要求進行銑削或者研磨加工，齒條可采用不同的材質，進行不同的硬化處理。根據(jù)不同的承載情況，客戶可選擇齒面材質調質、感應淬火、激光淬火等工藝。 標準齒條模數(shù)1～12做為工業(yè)的標準規(guī)格，不管直齒還是斜齒，均為現(xiàn)貨供應。高精度齒條達DIN5和DIN6級精度，節(jié)距誤差低于0.015毫米/米。廣泛應用在很多領域，包括需要定位精度和重復定位精度的驅動軸，移動龍門架，搬運機械手，物料搬運，自動化，汽車，航空，機器人，數(shù)控機床和物料處理系統(tǒng)等。