錐齒輪的齒和齒槽都是收縮型的，即在大端處寬、小端處窄。在加工時雖然已將分度頭扳起一個根錐角，使錐齒輪的外圓錐面大端比小端略高，銑削時大端切得比小端深些，齒槽寬度大端也比小端略寬，但這個差值還不能滿足要求，還需要將大端齒槽兩側(cè)再多銑去一些。在銑床上銑削錐齒輪時，次進給銑出中間齒槽后，大端的齒形已得到，但槽寬尺寸未達到要求，所以，每一個齒槽一般都要銑三刀，以達到使大端齒槽兩側(cè)多銑去一些的目的，銑削錐齒輪齒槽兩側(cè)余量的加工稱為偏銑。

　　傘齒輪現(xiàn)在有怎樣的改進呢？

　　制作傘齒輪時，問題是齒的制作方法，在鐘表，自動裝置等物件上使用的小型木制傘齒輪，應該是用一片片的木板切削制作而成的，而用于水車等物件上，與動力有關(guān)的木質(zhì)傘齒輪因為要承受載荷，就要有強度上的要求，傘齒輪的齒發(fā)生磨損時，也需要進行修補。

　　金屬螺旋傘傘齒輪在歐洲全是用手工加工，但是隨著8葉齒廓的變化，作圖的難度也加大了，早用機械加工傘齒輪的是鐘表用的傘齒輪，它是18世紀初加工成形的，實物至今還保留著在瑞典斯德哥爾摩博物館，其加工方式是在齒槽形狀的截面，通過銼刀上下運動，將一個一個的齒銼削加工形成的，其制作者是瑞典的博爾哈姆。在這之后，法國的沙克多巴桑松閥門的旋轉(zhuǎn)加工齒槽形狀的工具，它是一種比銼削更哈，類似于旋轉(zhuǎn)銼刀的工具。

　　機械對于傘齒輪的技術(shù)要求

  傘齒輪的作用是：用來傳動動力或者改變傳動方向。傘齒輪所選材料是45鋼。由于齒輪工作時要受到很大的力，所以對于它的要求有

　　傘齒輪要有很高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度；傘齒輪齒面有很高的硬度和耐磨性；傘齒輪芯部有足夠高的強度和韌性；要求有很好的熱處理工藝性防止變形。

　　雖小，作用很大，以上就是機械對于所生產(chǎn)的傘齒輪的技術(shù)要求，傘齒輪的加工工藝復雜，以后會為大家繼續(xù)介紹，每一道工序都需要非常嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，機械把好質(zhì)量的每一關(guān)。

　　傘齒輪優(yōu)勢都體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　傘齒輪作為一種零件，可以說在許多機械中都有不錯的運用，那么一般來說傘齒輪的優(yōu)勢都體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　1.專用傘齒加工設備加工，比注塑精度要高很多。

　　2.由于齒輪本體采用了塑料替代金屬，傘齒輪減噪效果明顯，并具有高耐磨、高耐溫以及良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　3.特種塑料的耐磨性遠高于金屬齒輪，可以降低振動；并且使用壽命更長。

　　4.由于不需要磨齒，齒輪精度要求相對較低；成本成本比較便宜。