影響效果的因素是什么？

在使用開(kāi)松機(jī)的過(guò)程中，有很多客戶反映，開(kāi)松機(jī)的效果不好，下面，我們就來(lái)總結(jié)一下影響開(kāi)松機(jī)效果的幾個(gè)原因。      

1.喂入開(kāi)松機(jī)的定量：喂入的纖維多的時(shí)候，纖維還沒(méi)來(lái)得及被刺輥輸理就被帶入到了風(fēng)機(jī)，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒(méi)起到開(kāi)松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產(chǎn)。因此，開(kāi)松機(jī)的喂入原料時(shí)候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。適當(dāng)放大此隔距，可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率，但應(yīng)避免落白花。

開(kāi)松機(jī)的結(jié)構(gòu)以及作用

開(kāi)松機(jī)直徑為610毫米，鈾上裝有19個(gè)圓盤(pán)(圓盤(pán)問(wèn)距離為54毫米~，每個(gè)圈盤(pán)上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤(pán)不在同一平體上，而以不同的平場(chǎng)向圓盤(pán)兩側(cè)歪斜，那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點(diǎn)都能遭到1~2次打擊。

根據(jù)實(shí)測(cè)， 在的前半轉(zhuǎn)中，相鄰兩圓盤(pán)之間的棉層受到每個(gè)圓盤(pán)上~6把刀片的打擊，而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

1.開(kāi)松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，轉(zhuǎn)速高，則開(kāi)松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí)，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。

2.開(kāi)松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開(kāi)松作用好，但過(guò)小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調(diào)理，在加工化纖時(shí)，對(duì)于照距采納11毫米。

開(kāi)花機(jī)的六點(diǎn)操作安全注意和作用

開(kāi)花機(jī)的操作安全注意：

1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)，才答應(yīng)勻稱(chēng)陸續(xù)地喂入農(nóng)作物。

2、工作時(shí)要留意發(fā)電機(jī)，加速機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲響及軸承的溫度。

3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站正在加料口一側(cè)，上裝袖子應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時(shí)，要注意原料是否有堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。

5、機(jī)器維修、保養(yǎng)時(shí)不許掛皮帶。

6、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，等機(jī)器停止以后進(jìn)行處理。

開(kāi)花機(jī)的主要作用是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過(guò)撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過(guò)程中伴有混和、除雜作用。

開(kāi)花機(jī)一般是由一對(duì)喂入輥或喂入羅拉及一個(gè)開(kāi)松錫林組成，開(kāi)松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開(kāi)松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭?

不同的的構(gòu)造使其開(kāi)松成效、混分解效、除雜成效有顯然的差別，因而正在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采納不同形式的開(kāi)花機(jī)。也可依據(jù)加工的原料選用開(kāi)花機(jī)，開(kāi)松后的纖維再喂入梳理機(jī)進(jìn)行加工。