傘齒輪偏銑的原理

　　目前銑削錐齒輪時的偏銑方法很多，但由于錐距與齒寬之比（即R/b）不一致，以及節(jié)錐角和齒數(shù)等參數(shù)的不同，任何一種方法都不能適用于所有的錐齒輪加工，因此，只能按照具體情況選用，并在試切中加以糾正。常采用回轉量與偏移量相結合的方法進行銑削。

　　種方法：先計算偏移量S，工件繞本身軸線的回轉量由試切確定。

　　第二種方法：先計數(shù)分度頭手柄的回轉量N，工作臺的偏移量S由試切確定。

　　第三種方法：是把分度頭在水平面內偏轉角度與偏移量相結合的方法進行銑削。先計算分度頭和工件在水平面內的偏轉角，工作臺橫向的偏移量由試切確定。

　　傘齒輪優(yōu)勢都體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　傘齒輪作為一種零件，可以說在許多機械中都有不錯的運用，那么一般來說傘齒輪的優(yōu)勢都體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　1.專用傘齒加工設備加工，比注塑精度要高很多。

　　2.由于齒輪本體采用了塑料替代金屬，傘齒輪減噪效果明顯，并具有高耐磨、高耐溫以及良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　3.特種塑料的耐磨性遠高于金屬齒輪，可以降低振動；并且使用壽命更長。

　　4.由于不需要磨齒，齒輪精度要求相對較低；成本成本比較便宜。

　　等溫正火和傘齒輪精整技術的應用

　　閉塞冷鍛成形的齒形精度能滿足一般汽車的使用要求，而當對精度有更高的要求時，在齒輪閉塞冷鍛成形后進行等溫正火，然后在精密模具內作一次冷精整，可穩(wěn)定地獲得DIN 7級甚至更高的齒形精度。由于冷精整變形量小，故齒坯精整前只需要少量油霧潤滑，無須作磷、皂化處理，精整后的齒面粗糙度有很大的改善。由于齒坯進行了等溫正火，后續(xù)滲碳淬火時齒形變形量較小而且規(guī)律性好，因此根據(jù)淬火變形規(guī)律對鍛造齒形進行修正，可達到熱處理后精度不降低的目標。

傘齒輪怎么計算齒輪牙的大小？

 許多人不了解傘齒輪，不知道怎么計算齒輪牙的大小，其實這有公式可以套的，今天小編就分享下齒輪牙大小的計算方法。

  傘齒輪

齒頂圓直徑=（齒數(shù) 2）*模數(shù)

分度圓直徑=齒數(shù)*模數(shù)

齒根圓直徑=齒頂圓直徑-(4.5×模數(shù))

也就是:傘齒輪模數(shù)=分度圓直徑÷齒數(shù) =齒輪外徑÷（齒數(shù)-2）

舉例①：M4 32齒34*3.5

齒頂圓直徑=（32 2）*4=136mm

分度圓直徑=32*4=128mm

齒根圓直徑=136-4.5*4=118mm

舉例②：7M 12齒      

中心距D=（分度圓直徑1 分度圓直徑2）/2

就是 （12 2）*7=98mm

這種計算方法針對除變位齒輪外所有的傘齒輪。