二種方法：放置好非金屬材料，刀具做直線運(yùn)動(dòng)往復(fù)裁斷運(yùn)動(dòng)，皮革非金屬材料自動(dòng)平面移位。

三種方法：材料不動(dòng)，刀具做切割運(yùn)動(dòng)又做移位運(yùn)動(dòng)。

總結(jié)：裁斷機(jī)主要適用于裁切面積較小的部件，單品數(shù)量比較多的。

（二、）裁剪裁剪是用剪刀類工具，分段連續(xù)講材料剪斷剪裁具有省力，材料離利用率高等特點(diǎn)，但是裁斷時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，一般適用于單件，或者小批量生產(chǎn)。剪裁時(shí)，刀具既做剪切又做移動(dòng)動(dòng)作，剪裁其實(shí)就如自己用剪刀剪布料是一個(gè)道理。

在選擇剪裁方法的時(shí)候，一般應(yīng)該綜合考慮裁剪材料的特征，生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，來(lái)選擇相對(duì)于的設(shè)備。

根據(jù)產(chǎn)品工藝對(duì)材料的要求，按照下料樣板，使用各種刀模、工具將材料分成一定形狀和規(guī)格的過程叫裁斷。現(xiàn)在機(jī)械化生產(chǎn)中應(yīng)用裁斷機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工對(duì)生產(chǎn)效率的提高有了很大的幫助，但是也需要我們更加注意生產(chǎn)安全以及做好相應(yīng)的設(shè)備操作防護(hù)。裁斷機(jī)的操作規(guī)程如下：

1、工作時(shí)刀模盡量置于工作臺(tái)面的中部位置，以免造成機(jī)器損傷，影響其壽命。

2、四柱與立柱套處，每班需加潤(rùn)滑油兩次，以確保立柱的滑動(dòng)順暢。

3、固定在油路板上的溢流閥在出廠前已有廠方設(shè)定正確，請(qǐng)勿擅自作調(diào)整，以免設(shè)定壓力過高，右路系統(tǒng)受到破壞。

4、裁斷動(dòng)作時(shí)，身體任何部位不得進(jìn)入上壓板區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5、操作人員如需暫離機(jī)床，請(qǐng)將電機(jī)關(guān)掉，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺(tái)。

6、避免超負(fù)荷使用，以免損壞機(jī)器而減短使用壽命。

7、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上沖板失控，造成意外人身傷害。

8、特殊情況下，需要沖板立即回升時(shí)，可按下復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車按鈕(紅色按鈕)，整機(jī)系統(tǒng)立刻停止運(yùn)作。

裁切機(jī)投入運(yùn)行前，應(yīng)當(dāng)和其它機(jī)床一樣進(jìn)行必要的調(diào)平和試運(yùn)行工作。詳情如下：

1、選擇堅(jiān)硬的放置地。且地面平整，比較好的是混凝地面，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致地面松動(dòng)。

2、調(diào)平處理。裁切機(jī)的左右前后側(cè)應(yīng)當(dāng)在同一水平面上，否則在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)各種問題，可以使用水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)。

3、機(jī)器的各個(gè)零部件和螺絲安裝到位，且牢固，機(jī)器的震動(dòng)不能導(dǎo)致其松動(dòng)。