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1、深度時間制異常:導致計時不準確或電磁閥供電不穩(wěn)定;需要更換時間制繼電器。
2、行程開關異常:出現(xiàn)有時靈,有時不靈的情況;需要更換行程開關。
3、繼電器等相關電器件松動:造成接觸不良,導致?lián)Q向閥不到位;需要緊固連接線端。
4、油泵磨損:導致供油不足;需要更換油泵。
5、液壓系統(tǒng)故障導致的壓力不穩(wěn)是難維修的,根據(jù)實際經驗,更換某一個件是無法完全解決問題的,甚至更換多個件都無法恢復,這是由于使用了劣質液壓件導致的系統(tǒng)不匹配(除非更換整個液壓系統(tǒng)),我們通常是在系統(tǒng)中加穩(wěn)壓閥來增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
6、刀模線過長:超出設備能力使用范圍;需要使用與刀模線相匹配的設備。
緊固螺栓
緊固螺栓是裁斷機保養(yǎng)環(huán)節(jié)中比較重要的一環(huán),長時間松動的螺栓會斷裂引發(fā)更大問題或發(fā)生事故,所以請仔細做好此項工作
檢查潤滑系統(tǒng)
裁斷機的滑動和轉動部位都是需要加注潤滑油的,而良好的潤滑是機器運轉非常重要的,所以定期檢查自動潤滑系統(tǒng)尤為必要。
檢查臺面平行度
在實際使用中,不可能每次都會讓刀模在裁斷機中間裁切,長時間的偏中心裁切會導致裁斷機平行度變差,從而加快刀模和墊板的磨損。定期檢查臺面的平行度,可隨時掌握裁斷機的臺面平行情況,以便在使用中調整刀模沖切位置,校正不平處,延長使用壽命,提高使用效率。
一、液壓系統(tǒng)漏油;全自動裁斷機液壓系統(tǒng)內部、密封件或油管漏油,當液壓系統(tǒng)內部有漏油時系統(tǒng)內部無法建立壓力,裁斷機當然沒有壓力。一般系統(tǒng)內部漏油加壓時會聽到油被擠壓的聲音,注意觀察就能找到。
二、吸油不足或油泵損壞;全自動裁斷機如果液壓油太少、過濾器堵塞時會造成油泵無法吸油或吸油不足,油泵無法吸到足夠的液壓油就不能輸出相應的壓力。油泵損壞也會造成油泵輸出壓力不足,百分之80的油泵有問題會有較大噪音,當全自動裁斷機出現(xiàn)較大噪音時,我們要先檢查油泵了。
下料裁斷機精細保養(yǎng):
1、使用油壓裁斷機器時要注意油壺內之潤滑油是否還有顯示,若沒有顯示則表示已經沒有潤滑油,請再填加潤滑油。
2、將潤滑油送入四支滑軸時,只要前后搖動把手即可。
3、液壓油建議使用68#或46#液壓油,液壓油一般一年更換一次。
4、油壓裁斷機長期后起動→潤滑四支滑軸。
裁斷機適合于對人造材料、無紡布、手套、布料、皮革、復合材料、塑料等大型的生產廠家